质量技术（售后服务方向） (MJ000638)

经 验 要求：
1、 实物质量分析能力：了解汽车底盘系统设计原理及制造工艺，能够对CDC电控减振器的常见失效模式（如漏油、异响、电控调节失效等）进行系统性分析；
2、 质量工具应用：熟练应用SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP等质量工具，具备极强的8D纠正措施报告编写及逻辑推导能力；
3、 零公里处理经验：熟悉整车厂（上汽体系等）零公里问题的处理机制，能够快速响应生产线异常，进行现场围堵及初步判定；
4、 索赔与数据分析：熟悉售后索赔件管理流程及三包判定标准，具备从海量售后数据中识别潜在质量趋势及改进机会的能力；
5、 沟通与影响力：具备良好的跨职能（研发、质量、制造）及跨企业（供应商、客户）沟通协调能力，能有效平复客户质量抱怨。
其 他 要求：
1、 抗压能力强，能够接受突发质量事件后的紧急现场支持及高频次出差；
2、 工作严谨，对数据敏感，能够通过标准化推广提升工厂实物质量水平；
3、 具有良好的团队合作精神，具备较强的学习能力，能快速掌握CDC新技术。
关键词: 零公里分析、售后索赔、失效模式、8D改进、客户评价监控
工作职责：
一、 零公里与现场快速响应
1、 故障分析与处理：负责CDC减振器在整车厂装配线及路试中出现的零公里质量问题分析，接收问题并进行初步评估，查找根本原因，制定纠正和预防措施；
2、 质量遏制监控：协助实施批产阶段的质量监控，在发生异常时启动快速响应机制，防止缺陷件外流，确保交付质量。
二、 售后索赔管理与技术鉴定
1、 索赔件分析鉴定：负责售后市场索赔件的接收、登记与失效判定，组织相关部门开展深层次理化分析，明确责任归属，核减非技术性索赔成本；
2、 评价监控与反馈：定期收集并量化分析顾客评价数据，识别潜在质量机会，确保护理、更换等售后活动按质按量完成。
三、 客户关系维护与满意度提升
1、 改进项目策划：基于客户历史投诉数据，协助制定年度质量目标，策划并推动售后专项质量改进项目；
2、 沟通协作：代表商务部参与客户质量评审，建立高效的客户沟通渠道，确保客户反馈的问题得到及时、专业
的闭环处理。
四、 质量文化与体系支撑
1、 标准化输出：负责将售后典型失效案例转化为内部培训教材或Checklist，推动设计与工艺端的缺陷规避；
2、 流程梳理：配合建立并优化合资公司售后服务管理流程，确保符合 IATF 16949 体系中关于“交付后活动”的要求。