1、负责参与新产品的质量策划APQP、PPAP,按时完成质量文件的编制、提交
2、参与项目共同制定新产品质量目标,确保新产品批次状态下的质量稳定
3、制定检验标准(过程检验作业指导书、检具作业指导书、成品检验作业指导书等)并负责培训、指导
4、参与制定过程质量控制要点(CC/SC)SCAFF清单的质量管控手段及方法
5、与顾客保持良好沟通,积极、快速响应质量问题,负责新项目客户反馈的外部质量问题的改进以及措施的跟踪和有效性验证
6、负责所有设计变更项目(同新项目管理模式)的先期质量工作,直至SOP+3个月后顺利量产
7、负责每一个新项目样件制造过程的OTS审核,并主导OTS审核问题点的提交,并负责质量板块的整改和跟踪
8、负责新项目SOP+3个月客户现场服务人员工作进行培训指导及监督
9、负责新项目(半成品如制消、封装、总成等)制造过程中的样件质量受控及协调样件性能验证工作
10、负责新项目关键/重要过程特性过程稳定性管控
11、负责新项目前期现场量具的规格,数量等输入给实验室
12、负责新项目前期工厂TA评审质量板块资料准备及参与供应商TA审核
13、参与公司质量体系及现场持续改善活动,确保负责板块无红色严重不符合项
14、质量经理安排的其他工作