一、岗位职责
1.顾客需求识别
(1)充分了解并消化顾客对产品质量的要求以及产品工业化的目标,以明确对模具质量、节拍等要求,确保产品质量和工业化目标的实现;
(2)在项目获取阶段根据项目的零部件清单,明确所需要的模具数量;根据产品质量、工业化目标以及项目预算的,及时提出并保持更新模具技术参数表;
(3)根据产品质量、工业化目标、项目进度、项目预算的要求,及时提出模具开发技术任务书,明确模具开发的具体要求。
2.技术可行性分析
(1)参与产品设计,就模具加工技术和经济可行性给予评审意见,同时确保模具供应商对产品设计的可行性给予充分的评审,确保产品设计工业化可行性;
(2)对产品设计方面存在的模具加工技术和经济可行方面存在的问题,建立问题清单,跟踪其解决的进度和效果;
(3)识别有关工业化的要求,负责确定有关的模具方面的行动措施并跟踪其解决进度和效果;
(4)就模具的设计方案进行交流和认可,及时提交有关的分析和确认资料,确保模具开发技术任务书的质量、工业化要求得到保证;
(5)参与产品质量问题分析,负责确定有关模具方面的行动措施并跟踪其解决进度和效果;
(6)责模具更改或修模方案的确定,确保模具更改或修模方案的可行性和经济性。
3.模具开发和验收
(1)依据项目的关键时间接点要求,组织模具供应商编制详细的模具开发进度计划,并提交项目经理认可;
(2)负责对模具开发进度计划的实施情况进行跟踪,并根据项目要求定期报告计划的实施状态;
(3)依据公司规定及项目组要求,参与模具的到厂试模的全程跟踪,核查模具运行状态与技术任务书的满足程度,对存在问题根据实际情况及项目组要求及时组织供应商现场解决或建立问题清单明确行动计划,提交项目认可后组织供应商实施,并组织量产有关人员(如质量、工业化人员等)进行改善效果确认,提交确认报告。并形成问题清单和试模总结;
(4)模具转移前,组织量产单位人员对模具进行动静态验收,满足要求签署验收报告,不满足,提交问题整改计划,准备下次验收;
(5)初验收通过后,根据项目计划进行模具转移,进入量产地后需组织模具试模验证和小批验证,行程试制报告,并组织量产对模具进行动态验收,如满足验收签署动态验收单,不满足,行程问题清单和整改计划,并协调模具供方进行整改;
(6)模具交接:模具回厂后完成量产地模具实物交接手续,动态验收完毕后,进行总部和量产地的整体资料交接,并完成交接后续;
(7)量产支持,按程序文件对量产模具进行维修支持,比如设变,维修方案, 异常支持,分供方协调等,协助保证生产保供。
4.模具开发资料
(1)负责建立模具开发过程中的资料清单,包括:模具清单、模具开发进度计划及跟踪、模具技术方案以及评审意见、模具问题清单、模具更改或修模方案以及评审意见、模具的3D数据和2D图纸、材质报告、易损件清单、模具验收记录及有关报告(如3D检测报告、模具验收的检查记录等)等;
(2)模具最终验收后,负责将以上资料会同清单,向资料管理人员或单位办理书面的移交手续,进行存档;
(3)负责在工作中持续的优化公司模具开发的流程以及各类标准,固化有关的经验。
二、岗位要求
1..熟悉注塑模具结构,熟悉模具制造整个过程,专业模具问题分析能力;问题及风险的敏锐性;
2.熟练使用CAD \UG等设计软件,以及WORD,EXCLE等办公软件,能读懂模流分析报告;
3.掌握APQP、PPAP、FMEA,,熟悉SPC、MSA;
4.具备高度的敬业精神和责任感,强烈的团队意识;思路清晰,办事稳重,顾全大局,工作效率高;
5.较强的抗压能力和现场工作能力,适应不定期出差,加班,异常处理;
6.具备良好的沟通、组织、协调能力,专业能力及供应商管理能力;
7.从事过模具设计、模具开发、模具工程、模具制造等相关工作经验5年以上;
8.有汽车内外饰相关模具经验,有保险杠、门板、仪表板经验优先;
9.个人能力突出者工作经验和学历不限。