航空航天复合材料总工艺师（上市公司）

1、工艺规划与设计
制定复合材料产品的整体工艺路线和工艺方案，确定从原材料到
成品的全流程工艺流程。
根据产品设计要求，选择合适的复合材料成型工艺（如热压罐成
型、RTM、模压、手糊等），并优化工艺参数，确保产品质量和生产
效率。
负责编制工艺设计方案、工艺规程、作业指导书、工艺卡片、原
材料和辅料定额、工时定额、BOM 清单等技术文件，明确工艺操作
步骤、质量控制要点和安全注意事项。
2、工艺技术研发与创新
关注复合材料行业新技术、新工艺的发展动态，组织开展工艺技
术研究和试验，推动工艺技术创新和改进。
针对生产中的技术难题，组织技术攻关团队，研究解决方案，提
高产品的性能和可靠性。
推动新工艺、新材料的应用和推广，降低生产成本，提高产品
竞争力。
3、生产过程管理与监督
负责生产现场的工艺技术指导，解决生产过程中出现的工艺问
题，确保工艺文件的有效执行。
监督生产过程中的工艺纪律执行情况，对违反工艺规程的行为进
行纠正和处理。
参与生产计划的制定和调整，根据工艺要求合理安排生产资源，
确保生产任务按时完成。
4、质量控制与改进
建立和完善复合材料产品的质量控制体系，制定质量控制计划和
检验标准。
组织对原材料、半成品和成品进行质量检验和测试，分析质量问
题的原因，提出改进措施。
推动质量持续改进工作，通过工艺优化、设备改进等手段，提高
产品质量合格率。
5、设备与工装管理
参与复合材料生产设备和工装的设计、选型和验收工作，确保设
备和工装满足工艺要求。
制定设备操作规程和维护保养计划，组织设备的日常维护和保养
工作，确保设备正常运行。
对设备和工装的使用效果进行评估，提出改进和更新建议。
6、团队建设与培训
负责工艺团队的建设和管理，制定团队发展目标和计划，提高团
队成员的专业素质和业务能力。
组织工艺培训和技术交流活动，分享工艺经验和技术知识，促进
团队成员的成长和发展。
指导和培养年轻工艺人员，为团队培养后备人才。
7、跨部门协作与沟通
与设计、研发、生产、质量等部门保持密切沟通，协调解决工艺
与设计、生产之间的矛盾和问题。
参与项目评审、技术论证等活动，提供工艺方面的专业意见和建
议。
与供应商保持良好的合作关系，协调解决原材料供应、设备采购
等方面的问题。