质量经理

岗位核心目标
全面负责公司质量管理体系的建立、实施与维护，确保从原材料入厂到产品出厂的全过程质量受控，持续提升产品质量和客户满意度，降低质量成本，支撑公司战略目标的实现。
岗位职责
1. 质量管理体系与标准建设：
· 建立、实施、维护并持续改进符合ISO 9001、IATF 16949（如涉及汽车行业）等标准的质量管理体系。
· 组织编制、修订和审核公司质量手册、程序文件、作业指导书及各类质量记录。
· 主导内部审核、管理评审，并负责应对第三方认证审核及客户二方审核。
2. 全过程质量控制：
· 供应商管理： 建立供应商质量管理标准，组织对供应商进行评审、考核与辅导，负责进料检验（IQC）的管理与异常处理。
· 过程质量控制： 监督和指导制造全过程的质量控制（IPQC），确保工艺纪律得到严格执行。关键工序（如热处理、磨削、装配）的质量监控。
· 最终检验与放行： 负责成品检验（FQC/OQC）的管理，确保出厂产品100%符合客户图纸、技术标准和规范要求。
· 计量管理： 确保检验、测量和试验设备的管理与校准有效，保持量值溯源。
3. 质量分析与改进：
· 主导重大质量问题和客户投诉的“8D”分析，制定纠正与预防措施（CAPA），并跟踪验证其有效性。
· 运用统计技术（如SPC、MSA、FMEA、CPK等）进行质量数据分析和过程能力研究，识别改进机会。
· 组织质量例会，通报质量状况，推动跨部门质量改进项目。
4. 团队建设与培训：
· 组建、培训和管理质量管理团队，提升团队的专业技能和质量意识。
· 规划并组织实施全公司范围的质量意识与专业技能培训。
5. 客户关系与法规符合：
· 作为主要技术接口之一，处理客户质量投诉与技术沟通，维护客户关系。
· 确保公司产品质量活动符合行业法规、国家标准（如GB/T）及国际标准。
6. 质量成本控制：
· 监控并分析内部失败成本（报废、返工、返修）和外部失败成本（退货、索赔），推动各部门降低质量损失。