湿法冶金装备开发主任工程师

工作职责：
1、技术路线制定：深刻理解湿法冶金各单元操作技术瓶颈，将工艺需求转化为明确的装备性能指标，并确定创新的技术实现路径（如新型结构、新材料、智能控制等）。负责电积镍车间全流程的自动化与智能化检测整体方案设计，统筹控制系统（DCS/PLC）、检测仪表（在线分析仪、机器视觉等）、电气传动（整流系统、电机驱动）三大专业的技术融合与协同。制定系统架构、通信网络、数据采集与监控平台（SCADA/MES）的技术方案，确保技术路线的先进性、可行性与可扩展性。
2、跨学科工程集成：主导机械、材料、化工、电气、自动化、软件等多学科技术的融合，确保装备在实际应用中的先进性。
3、核心技术攻关与创新：攻克电积镍车间恶劣环境（强腐蚀、高湿度、大电流干扰）下的系统可靠性、测量精度与控制稳定性难题；引入机器视觉、先进控制算法、在线成分分析等前沿技术，推动工艺优化与智能化升级，形成核心知识产权。
4、全生命周期工程管理：负责从概念设计、详细设计、仿真分析、样机试制、中试验证、到工业化安装调试、优化及售后技术支持的全过程。
5、风险与可靠性管控：系统性识别并管理装备在材料腐蚀、机械失效、控制失灵、安全环保等方面的风险，确保装备在苛刻工况下长期稳定运行。
6、价值创造与推广：通过装备效能提升，为客户端创造可量化的经济价值（提产、降耗、减人、增效），并推动装备的市场化应用。
岗位要求：
1、博士学历（特别优秀者可放宽至硕士），具有8-10年以上重型化工设备、冶金专用设备或特种过程装备的开发、设计或技术改造经验，并完整主导过至少1-2个从概念到工业化应用的装备项目。有在湿法冶金工厂（铜、锌、镍、钴等）长期工作或设计类深度合作经验，深刻理解各工序的化学环境、操作条件和关键设备。拥有丰富的现场设备故障诊断、维护或技改经验，对设备的“痛点”有切身体会。
2、精通机械设计原理、材料力学、流体力学、传热学，熟练使用CAD/CAE（如SolidWorks, ANSYS）等设计和仿真软件。
3、熟悉湿法冶金中各类酸、碱、氯离子等腐蚀环境，能针对性地进行金属材料（哈氏合金、钛、双相钢等）和非金属材料（衬塑、陶瓷、复合材料）的选型和设计。
4、掌握混合、传质、分离、反应等化工单元操作的过程强化原理，并能将实验室效果成功放大到工业规模。
5、了解现代传感器、PLC/DCS、工业互联网平台，能够将设备状态监测、工艺优化控制等需求融入装备设计。熟悉压力容器、机械安全、防爆、环保等相关国家和行业设计规范。
6、动手能力强，以解决实际问题、做出可靠设备为最终追求。能够统筹考虑设备本身的机械性能、与工艺的匹配性、控制逻辑、安装维护便利性以及全生命周期成本，实现最优集成。