PMC专员

一、岗位职责
1、订单需求拆解与计划编制
◦ 接收销售部门传递的订单需求，结合产品 BOM（物料清单）、生产工艺要求，将订单拆解为可执行的 “月度 / 周度 / 日度生产计划”，明确各车间的生产任务、交付节点；
◦ 联动生产部门评估产能负荷，若订单需求超出当前产能，及时与销售、生产部门沟通，制定产能调整方案，确保计划可行性。
2、生产计划跟踪与调整
◦ 建立生产计划跟踪机制，通过 MES 系统或现场巡查，实时监控各工序生产进度，每日 / 每周输出 “生产进度报表”，标注未达标的任务及原因；
◦ 面对突发情况，快速调整生产计划：优先保障紧急订单生产，协调非关键订单延期，同步通知相关部门（采购、仓库、销售），避免对整体交付节奏造成重大影响。
3、生产数据统计与分析
◦ 定期统计生产核心数据（如订单准时交付率、生产计划达成率、设备利用率 OEE），分析数据背后的问题，形成《生产计划执行分析报告》；
◦ 基于分析结果提出优化建议，推动生产计划管理效率提升，目标将订单准时交付率维持在 95% 以上。
4、物料需求计划（MRP）制定与下达
◦ 根据生产计划、产品 BOM、库存数据，运用 ERP 系统计算物料需求，生成 “物料需求计划（MRP）”，明确各物料的需求数量、需求时间、供应商；
◦ 向采购部门下达 “采购申请单”，同步提供物料技术要求并跟踪采购进度，确保物料按生产计划时间到库。
5、物料到库验收与异常处理
◦ 协调仓库、质量部门开展物料到库验收：核对物料规格、数量与采购订单一致性，监督质量部门进行抽样检测；
◦ 若出现物料异常，第一时间与采购部门、供应商沟通，制定处理方案，同时调整生产计划，避免因物料问题导致生产停滞。
6、库存优化与物料消耗管控
◦ 定期盘点关键物料库存，分析库存周转率，识别 “积压物料”与 “安全库存不足物料”；
◦ 针对积压物料，提出消化方案（如协调研发部门设计复用、联系供应商折价处理）；针对关键物料，制定科学安全库存标准（结合采购周期、生产需求波动），避免 “库存积压占用资金” 或 “库存不足导致断料”，目标将库存周转率提升 10%-15%。
7、PMC 流程标准化建设
◦ 参与制定 / 优化 PMC 管理制度，明确各环节责任部门与操作标准，确保 PMC 工作规范化；
◦ 推动 PMC 相关流程的数字化落地：如协助 ERP、MES 系统的参数设置，培训相关部门人员使用系统，提升数据传递效率与准确性。

二、任职资格
1. 专业能力：熟悉农机产品 BOM 结构与生产工艺，掌握 ERP（金蝶云星空）、MES 系统操作，具备生产计划编制、物料需求计算、库存分析的专业技能；
2. 统招本科及以上，3年以上机械、五金、设备制造行业经验。
3. 熟悉金碟云星空或SAP等相关软件操作；
4. 逻辑思维较强，沟通协调能力较强，抗压能力较强。