更新于 1月29日

招聘钣金工

5000-8000元
  • 广州增城区
  • 1-3年
  • 中专/中技
  • 全职
  • 招2人

职位描述

钣金修复砂轮机
核心职责: 主要负责钣金件焊接后的打磨抛光以及产品组装等辅助性工作,确保产品外观质量和装配精度。
岗位职责
1. 打磨抛光:
使用角磨机、砂轮机、气动打磨笔、砂带机、抛光机等工具,对焊接后的工件(如测试箱体、机架、导轨架焊缝) 进行打磨,去除焊渣、飞溅、毛刺、锐边。
处理激光切割、数控冲床下料件的边缘毛刺(去毛刺)。
对需要表面处理的工件进行基础抛光,达到工艺要求的光洁度(Ra值)。
确保打磨后表面平整、光滑、无划伤,符合质量标准和下道工序(如喷涂)要求。
正确选择和使用不同目数的砂轮片、砂纸、百洁布、抛光轮等耗材。
2. 产品组装:
根据图纸、工艺指导书或样品,进行钣金结构件(箱体、机柜、机架、导轨架等)的组装、拼接。
使用手动工具(螺丝刀、扳手、榔头)和气动工具(气动螺丝刀/电批)安装紧固件(螺丝、螺母、铆钉、卡扣等)。
安装铰链、锁具、把手、脚轮、导轨、标牌等标准件或外购件。
进行简单的 线束整理 或 元器件(如风扇、插座板)的辅助安装(若涉及)。
保证组装位置准确、连接牢固、活动部件顺畅。
3. 质量自检:
对打磨后的工件进行自检,确保无漏磨、过磨、变形、划伤。
对组装完成的产品或组件进行自检,确保符合图纸尺寸、装配要求及功能测试(简单的开合、滑动等)。
及时发现并报告本工序的质量问题。
4. 现场维护:
保持打磨工位、组装工位及周边区域的 整洁、有序(5S)。
正确维护和保养所使用的工具、设备(如及时清理磨屑、给气动工具加油)。
负责耗材(砂轮片、砂纸、螺丝等)的领取、使用和保管。
5. 生产配合:
服从班组长安排,高效完成分配的生产任务。
与焊工、前道工序操作工、质检员等进行工作交接与配合。
遵守公司各项安全生产规章制度和操作规程。
任职要求
1. 必备技能与经验:
1年以上制造业(钣金、金属加工、机械装配类工厂经验优先) 打磨抛光或产品组装实际操作经验。同时具备打磨和组装经验者优先。
熟练操作常用打磨工具(角磨机、砂轮机等),掌握基本打磨抛光技巧,能处理常见焊缝和边缘。
具备基础的产品组装能力,能看懂简单的装配示意图,熟练使用手动及气动工具进行紧固件安装。
了解常见的金属表面缺陷(毛刺、焊渣、飞溅、划痕)和处理方法。
具备基本的质量意识和自检能力。
2. 体力要求:
本岗位涉及一定的体力劳动(搬运中小型工件、长时间站立操作),需身体健康,能吃苦耐劳。
3. 安全要求:
极强的安全意识。
强制佩戴个人防护用品(PPE), 防护眼镜/面罩(防飞溅)、防尘口罩(N95或更高等级,防金属粉尘)、防护手套(防割防震)、耳塞(防噪音)、安全鞋。
正确使用工具,严禁违章操作(如拆除角磨机防护罩)。
注意防火(打磨火花)、防粉尘。
遵守组装工位的安全规范(如防砸伤、防划伤)。
4. 个人素质:
责任心强,工作细致认真,有耐心。
动手能力强,手眼协调性好。
良好的纪律性和服从性。
注重效率,能按时完成任务。
基本的沟通能力和团队协作精神。
5. 教育背景:
中专、技校或高中及以上学历。
能力与态度优秀者,学历要求可放宽。
6. 优先考虑条件
有钣金厂工作经验,熟悉钣金件特点和加工流程者。
有处理不锈钢、铝合金等材料打磨抛光经验者(因材质特性不同)。
有使用拉丝机等特定表面处理设备经验者。
有简单钣金修复(校形)经验者。
有流水线装配经验者。
原标题:《钣金钳工》

工作地点

广州增城区粤和·赢城智谷(建设中)339号6层601-605室

职位发布者

张女士/HR

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“三海科技”创始于2002年,是一家专业从事可靠性检测设备研发、生产、服务的国家级高新技术企业;下辖杭州三海电子科技股份有限公司(总部)、陕西三海电子科技有限公司、金华淖悦精密科技有限公司,苏州三海科技研究发展有限公司、三海智能装备(广州)有限公司,是国内领先的电子元器件可靠性一体化解决方案提供商。主营产品包括微电子器件、半导体分立器件、电子电气元件等各类可靠性检测设备以及配套的测试座、负载板,同时紧跟半导体的发展潮流,推出了针对SiC、GaN工艺的功率半导体器件、IGBT模块以及微波射频器件的各种可靠性检测设备。在此基础上,将元器件失效机理模型与检测技术相结合,创新性采用仿真技术,建立各类数学模型,形成了包括电子产品可靠性加速寿命评估系统、电机测试及寿命评估系统、储能单元可靠性监测系统等独具特色的可靠性检测评估系统,全面诠释了三海科技作为国家级小巨人的“专精特新”属性。三海科技拥有经验丰富、实力雄厚的产品研发团队,能够根据用户的需求快速准确地提供完整的可靠性检测设备解决方案并生产配套的定制型产品。三海科技始终坚持“质量第一、用户至上”的经营理念,在严酷的竞争环境下,仍然一如既往地坚持硬件物料优选,按照质量管理体系对每一道工序实施严格的工艺管理,保证产品的可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性和环境适应性,赢得了用户的一致赞誉。
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