生产经理

一、生产统筹管理
1. 制定并落地公司年度生产计划，结合市场需求与产能现状，合理规划生产排程、资源配置（人力、设备、物料等），确保生产任务按时、按质、按量完成，达成产能及交付目标。
2. 建立健全生产管理体系，优化生产流程、工艺参数及作业标准，持续提升生产效率，降低生产成本（含能耗、物耗、人工成本等），推动生产运营的精益化。
3. 监控生产全流程运行状态，及时协调解决生产过程中的设备故障、物料短缺、工艺异常等问题，保障生产连续性与稳定性。
二、团队建设与管理
1. 负责生产部门团队搭建、人员配置及梯队建设，组织开展员工招聘、培训、绩效考核与激励，提升团队专业技能与职业素养。
2. 建立有效的部门内部沟通机制，营造积极向上的工作氛围，增强团队凝聚力与执行力，带领团队完成各项生产指标。
3. 明确部门各岗位工作职责与权限，督导下属员工履职尽责，对员工工作表现进行定期评估与反馈，指导员工职业发展。
三、安全与质量管理
1. 严格执行国家及行业安全生产法律法规，建立并落实安全生产责任制，组织开展安全培训、隐患排查、应急演练等工作，防范生产安全事故发生，确保生产运营安全。
2. 搭建并完善质量管理体系，制定产品质量标准与检验规范，监督生产过程中的质量控制环节，处理质量异常问题，持续提升产品合格率与稳定性。
3. 推动安全、质量相关记录的规范化管理，确保各类数据可追溯、可核查，配合相关部门完成合规性审核与认证。
四、设备与物料管理
1. 统筹生产设备的日常运维、保养、检修与升级改造，建立设备管理档案，保障设备完好率与运行效率，降低设备故障率。
2. 协同采购部门制定物料需求计划，优化物料库存结构，控制物料损耗，确保生产物料的及时供应与合理使用，避免浪费。
3. 关注生产设备与物料的技术革新趋势，推动相关领域的技术引进与应用，提升生产硬件保障能力。
五、跨部门协同与合规管理
1. 与技术、研发、销售、采购、行政等部门保持密切沟通，协同推进工艺改进、新产品试产、订单交付、成本管控等工作，确保公司整体运营目标达成。
2. 遵守国家环保、化工行业相关政策法规，推动生产过程中的绿色环保改造，确保生产排放符合标准，实现可持续运营。
3. 定期编制生产运营报告，向公司管理层汇报生产进度、产能达成、成本控制、安全质量等情况，提出改进建议并推动落地。