1. 生产计划和组织
制定包装车间的生产计划，确保生产进度与公司的整体销售和市场需求相匹配。
合理安排生产资源和人力，包括包装设备、原材料、生产线工人等，以满足生产需求。监控生产进度，确保按时、按质完成生产任务。
2. 质量控制
负责包装车间的产品质量控制，确保公司产品的包装符合标准和要求。
定期组织质量检查和评估，及时发现和解决包装过程中的质量问题，推动持续改进，提高包装质量和生产效率。
3. 人员管理和培训
负责包装车间的人员培训、绩效考核管理工作。
确保员工技能符合生产要求，提高员工对包装工艺的了解和操作水平。
营造积极向上的团队氛围，提高员工工作积极性和生产效率。
4. 设备维护和管理
负责包装车间设备的维护和保养，确保包装设备的正常运行。
定期组织机修对设备进行检查和维修，预防设备故障，减少生产中断的风险。
5. 成本控制
负责包装车间的成本控制，包括包装材料、人工成本、设备维护等方面的费用。
制定合理的成本控制措施，降低生产成本，提高经济效益。
监控成本变动趋势，及时提出节约成本的建议。
6. 安全管理
负责包装车间的安全管理工作，确保员工和设备的安全。
定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
检查并消除安全隐患，预防安全事故的发生。