cnc机加高级工程师 (MJ000259)

1、结构件评审：对接结构设计方案，解读五金品类结构件技术要求；基于技术要求，综合成本及可制造性，提出专业改善意见。
2、定制件成本核算：制定基于技术可行及成本最优的零件加工工艺方案，完成零件制造成本评估；对模块内中级及以下工程师的物料成本核算结果进行审核；识别成本模型中降本改善点，推进结构件降本；负责新工艺、新技术成本模型的制定。
3、供应商管理：对供应商进行绩效考核，与SQE、采购三方共同对C/D级供应商进行帮扶整改或汰换；对新供应商进行技术方面的审核；对机加供应商进行统筹管理，确保机加业务顺畅开展，保障项目交付目标。
4、新工艺品类推进：主导新工艺品类定制件导入，制定基于制造可行性及成本最优的工艺方案路线，并固化到TR和典型零部件工艺标准化文件中；主导开发过程中异常问题的协调、解决，实现按质、按期交付；识别机加工品类及衍生领域低成本、高质量制造工艺，进行技术可行性研究并推进、导入。
5、技术支持：主导历史问题改善方案制定及审核，指导模块内工程师推进相应方案落地；参与定制件TR活动，对机加领域开口项提供解决方案、思路，并指导落地实施；基于项目开发及保供要求，指导模块内工程师、供应商，攻克机加品类技术难题；参与产品开发过程中与机加工艺相关的任务，输出技术方案或建议。
6、标准化建设：策划与机加相关的标准化建设思路，落实相应标准化工作；基于新业务开展过程中的问题，主导建立相应标准、流程，确保相应业务规范化运行；策划典型机加工零件工艺标准方案，制定基于参数层级的标准化文件。
7、部门人才梯队建设：依据部门人力建设需求，参与人员面试；制定所负责员工的成长培养计划，辅导和评价员工技术能力，反馈员工异常情况。
8、项目推进：承接组织分配的专项工作任务，策划、主导相应专项工作的推进、落地、实施。
岗位要求：
1.具备5年以上机加工实操或编程经验，5年以上技术管理经验。
2.熟悉铝合金产品以及各类金属加工工艺、加工装夹方案及表面处理工艺，熟悉各类加工机床工作原理。
3.精通CNC加工编程及常见机加工工艺工时计算方法。
4.悉非标机加件成本组成要素，具备相应零件成本分析能力。
5.具备良好的项目管理及组织、策划及组织协调能力；有较强的PDCA问题闭环系统思维，具备良好的抗压能力。
6.具备良好的标准化工作思路及相关管理、实操经验。
7.具备团队或供应商管理经验。
8.具有团队协作精神，乐于奉献与分享，有良好的自驱力、执行力与责任心。
9.熟练掌握绘图Solidworks/CAD等设计软件、熟练使用Office办公软件。
10.持有C1驾驶证，并具备1年以上驾驶经验。