焊接工程师

【工作内容】
1、负责产品焊接工艺的设计与优化，确保焊接质量符合技术标准；
2、负责焊接设备、夹具的日常点检和维护监督；
3、参与焊接设备的选型、调试及维护工作；
4、协助生产部门解决焊接过程中出现的技术问题，分析缺陷原因并制定改进措施；
5、编制焊接工艺文件和操作指导书，提升生产效率与产品质量。
6、参与新项目开发焊接工艺/夹具设计评审，配合客户体系审核（IATF16949）；
【任职要求】
1. 焊机工艺与自动化
薄板焊接经验：熟悉薄板碳钢、镀锌板等车身材料材料及普通汽车钢板焊接特性，有效控制变形、飞溅等缺陷。
机器人自动化：有ABB、安川、发那科等品牌机器人的示教经验，能够优化机器人轨迹和焊接参数。
熟悉多种焊接工艺掌握：熟悉气体保护焊(MAG/MIG)、电阻点焊、激光焊等汽配行业常用焊接手法。
工装夹具：熟悉焊接工装夹具的使用和调试，日常维护保养管理。
2. 工艺文件及标准
文件编制：能独立编制焊接工艺作业文件、焊接工艺规程、焊接参数表等。
工艺策划：熟悉过程流程图、PFMEA、控制计划等APQP文件。
行业标准：熟悉汽车行业IATF16949质量管理体系，能应对内外审核。
3. 软件与工具
制图软件：熟练使用CAD，有UG/CATIA等三维软件者优先。
办公软件：能熟练编写技术文档及分析报告，能使用PPT。
4. 焊接质量与缺陷分析
缺陷诊断与缺陷分析：能分析焊接缺陷(气孔、裂纹、未熔合、飞溅等）的根本原因，制定纠正预防措施。
5. 产品工艺结合
了解汽车车身钣金件、底盘件、结构件的焊接工艺特点。
熟悉冲压焊接总成类产品的开发流程和生产工艺。
能够参与新项目产品的焊接工艺方案评审、焊接夹具方案评审。
6. 项目开发流程
熟悉汽车产品新项目产品开发刘策。
参与新产品试制，实施焊接工艺验证。
与客户(PE、SQE）对接项目开发过程中的技术要求。