塑胶模具设计

一、新产品的注塑模具开发
　　1.负责注塑模具的设计开发及校对，定期上报新产品开发进展情况，及时解决新品开发中的部分技术、质量问题，对无法解决的问题及时上报寻求帮助。
　　2.定期参加注塑模具设计评审，协助对工艺工装设计方案进行综合评估，与客户进行图纸及工艺文件的沟通探讨，落实执行最终实施方案。
　　3.跟踪模具的组装调试，运用质量手段(QFD/FMEA/SPC/DOE等)对不合理或不完善的结构及时评估落实改进措施。
　　4.协调并追踪注塑模具设计开发进度，追踪手工样的设计开发及试制。
　　5.协助销售部对新品进行可行性评估，优化客户的产品设计。
　　二、解决生产中的技术问题或提供技术支持
　　1.对公司生产中出现的影响产品质量、设备、环境及人身安全等方面的重大技术问题，协同相关部门进行不定期的技术攻关，参与讨论解决方案及方案的论证实施。
　　2.定期组织技术人员就目前存在的技术疑难问题召开专题会议，提出具体整改意见及措施的落实追踪。
　　3.对量产模具定期组织讨论，总结既往经验教训，根据APQP/PPAP的工作流程，分析统计结构的优缺点及后续改善措施方案的推行。
　　4.协助销售部CFT项目小组与客户进行图纸及工艺文件的沟通探讨。
　　5.积极参与、指定并推行注塑模具的标准化。
　　6.对助理、初级和中级注塑模具设计师的帮助、指导和培训工作。