职位描述
材料研发塑料材料橡胶/塑料制品
一、岗位基本信息
• 岗位名称“研发质量管理工程师”(经理级)
• 汇报对象:研发总监/总经理
• 工作地点:厦门翔安
二、岗位职责
(一)质量体系搭建与落地
• 建立、优化适配公司的质量管理体系,明确立项、设计、打样、试产、量产移交各阶段的质量准入/准出标准,推动质量评审节点落地,取保符合公司质量目标。
• 主导研发文档标准化建设,包括设计规范、测试方案、失效模式及后果分析报告(DFMEA)、控制计划、技术交底文件等,确保研发过程可追溯、可复盘。
• 监督质量体系的执行情况,定期开展内部审核,针对不符合项推动整改闭环,持续提升体系适配性。
(二)研发全流程质量管控
• 设计阶段:组织研发、生产、品保团队开展DFMEA分析,识别设计缺陷、物料选型风险,推动研发团队优化方案;审核3D图纸、设计参数,确保符合行业标准、量产工艺要求及成本控制目标。
• 样品阶段:制定样品测试计划(含性能、可靠性、兼容性、合规性测试),监督测试过程的规范性,审核测试数据及报告,判定样品是否满足试产条件,提出优化建议。
• 试产阶段:联动生产部、品保部,跟进试产全流程质量状况,统计不良品率及不良类型,区分研发设计问题与生产工艺问题,组织召开问题分析会,推动研发端出具整改方案并跟踪落地。
• 量产阶段:联动生产部、品保部,跟进量产全流程质量状况,统计不良品率及不良类型,组织召开问题分析会,推动研发端出具整改方案并跟踪落地
(三)质量风险防控与持续改进
• 收集研发阶段、试产阶段及量产初期的质量问题,运用8D报告、5Why分析、统计过程控制(SPC)等工具定位根本原因,推动研发团队优化设计、验证方案或技术参数。
• 跟踪行业质量标准、法规及客户需求的更新(如产品安全、环保、安规要求),及时同步至研发团队,确保研发产品全程合规。
• 建立质量问题台账,定期复盘问题规律,输出质量改进报告,推动形成预防机制,降低同类问题重复发生概率。
(四)部门协同与标准转化
• 对接市场、销售部门,精准拆解客户质量需求,转化为可落地的研发设计指标及质量验收标准,确保研发成果贴合客户预期。
• 联动采购部门,参与审核新物料、新供应商的质量资质评估,参与供应商样品验证,确保采购物料符合标准用。
• 配合品保部,将研发阶段的质量标准、测试方法转化为量产阶段的检验规范(IQC/IPQC/FQC),完成技术文件移交,协助量产初期质量跟踪与问题排查。
三、任职要求
(一)学历与专业
• 本科及以上学历,高分子化学、材料科学、质量管理等相关专业,1年以上研发质量管理工作经验。
• 熟悉塑料、塑胶行业产品研发流程及加工工艺,了解行业核心质量标准及法规要求。
(二)专业知识与技能
• 熟练掌握质量管理核心工具:DFMEA/PFMEA、控制计划(CP)、SPC、测量系统分析(MSA)、8D、5Why等,能独立组织开展失效分析及质量改进工作。
• 熟悉ISO 9001质量管理体系,具备体系搭建、内审及落地推动能力,能主导研发质量体系优化。
• 具备基础的数据统计与分析能力,能通过测试数据评估产品性能,为设计优化提供数据支撑;熟练使用Office、质量分析工具(如Minitab)者优先。
(三)核心能力
• 问题解决能力:能快速响应研发及试产中的质量异常,精准区分问题根源,推动跨部门协同整改闭环。
• 沟通协调能力:具备较强的跨部门沟通技巧,能平衡研发进度与质量管控需求,推动团队达成共识。
• 风险预判能力:基于行业经验及历史数据,提前识别研发各阶段潜在质量风险,制定预防措施。
• 学习能力:能快速掌握新产品、新技术、新法规知识,适配不同研发项目的质量管控需求。
(四)素质要求
• 原则性强,具备严谨的逻辑思维和细节把控能力,对质量问题零容忍。
• 具备较强的责任心和抗压能力,能适应多项目并行的工作节奏。
• 具备良好的团队协作意识,善于倾听不同意见,推动问题高效解决。
四、工作条件与福利
1. 办公环境:标准化研发办公区、配套实验室等;
2. 工具支持:提供必要的测试设备及专业培训机会;
3. 其他福利:如五险一金、绩效奖金、带薪年假、节日福利等。
五、备注
本岗位说明书可根据公司业务发展、项目需求适时调整,最终职责以实际工作安排为准。
• 岗位名称“研发质量管理工程师”(经理级)
• 汇报对象:研发总监/总经理
• 工作地点:厦门翔安
二、岗位职责
(一)质量体系搭建与落地
• 建立、优化适配公司的质量管理体系,明确立项、设计、打样、试产、量产移交各阶段的质量准入/准出标准,推动质量评审节点落地,取保符合公司质量目标。
• 主导研发文档标准化建设,包括设计规范、测试方案、失效模式及后果分析报告(DFMEA)、控制计划、技术交底文件等,确保研发过程可追溯、可复盘。
• 监督质量体系的执行情况,定期开展内部审核,针对不符合项推动整改闭环,持续提升体系适配性。
(二)研发全流程质量管控
• 设计阶段:组织研发、生产、品保团队开展DFMEA分析,识别设计缺陷、物料选型风险,推动研发团队优化方案;审核3D图纸、设计参数,确保符合行业标准、量产工艺要求及成本控制目标。
• 样品阶段:制定样品测试计划(含性能、可靠性、兼容性、合规性测试),监督测试过程的规范性,审核测试数据及报告,判定样品是否满足试产条件,提出优化建议。
• 试产阶段:联动生产部、品保部,跟进试产全流程质量状况,统计不良品率及不良类型,区分研发设计问题与生产工艺问题,组织召开问题分析会,推动研发端出具整改方案并跟踪落地。
• 量产阶段:联动生产部、品保部,跟进量产全流程质量状况,统计不良品率及不良类型,组织召开问题分析会,推动研发端出具整改方案并跟踪落地
(三)质量风险防控与持续改进
• 收集研发阶段、试产阶段及量产初期的质量问题,运用8D报告、5Why分析、统计过程控制(SPC)等工具定位根本原因,推动研发团队优化设计、验证方案或技术参数。
• 跟踪行业质量标准、法规及客户需求的更新(如产品安全、环保、安规要求),及时同步至研发团队,确保研发产品全程合规。
• 建立质量问题台账,定期复盘问题规律,输出质量改进报告,推动形成预防机制,降低同类问题重复发生概率。
(四)部门协同与标准转化
• 对接市场、销售部门,精准拆解客户质量需求,转化为可落地的研发设计指标及质量验收标准,确保研发成果贴合客户预期。
• 联动采购部门,参与审核新物料、新供应商的质量资质评估,参与供应商样品验证,确保采购物料符合标准用。
• 配合品保部,将研发阶段的质量标准、测试方法转化为量产阶段的检验规范(IQC/IPQC/FQC),完成技术文件移交,协助量产初期质量跟踪与问题排查。
三、任职要求
(一)学历与专业
• 本科及以上学历,高分子化学、材料科学、质量管理等相关专业,1年以上研发质量管理工作经验。
• 熟悉塑料、塑胶行业产品研发流程及加工工艺,了解行业核心质量标准及法规要求。
(二)专业知识与技能
• 熟练掌握质量管理核心工具:DFMEA/PFMEA、控制计划(CP)、SPC、测量系统分析(MSA)、8D、5Why等,能独立组织开展失效分析及质量改进工作。
• 熟悉ISO 9001质量管理体系,具备体系搭建、内审及落地推动能力,能主导研发质量体系优化。
• 具备基础的数据统计与分析能力,能通过测试数据评估产品性能,为设计优化提供数据支撑;熟练使用Office、质量分析工具(如Minitab)者优先。
(三)核心能力
• 问题解决能力:能快速响应研发及试产中的质量异常,精准区分问题根源,推动跨部门协同整改闭环。
• 沟通协调能力:具备较强的跨部门沟通技巧,能平衡研发进度与质量管控需求,推动团队达成共识。
• 风险预判能力:基于行业经验及历史数据,提前识别研发各阶段潜在质量风险,制定预防措施。
• 学习能力:能快速掌握新产品、新技术、新法规知识,适配不同研发项目的质量管控需求。
(四)素质要求
• 原则性强,具备严谨的逻辑思维和细节把控能力,对质量问题零容忍。
• 具备较强的责任心和抗压能力,能适应多项目并行的工作节奏。
• 具备良好的团队协作意识,善于倾听不同意见,推动问题高效解决。
四、工作条件与福利
1. 办公环境:标准化研发办公区、配套实验室等;
2. 工具支持:提供必要的测试设备及专业培训机会;
3. 其他福利:如五险一金、绩效奖金、带薪年假、节日福利等。
五、备注
本岗位说明书可根据公司业务发展、项目需求适时调整,最终职责以实际工作安排为准。
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