岗位职责:
一、质量控制与检验:
1、负责编制和完善各类原材料、过程产品及最终产品的检验规程、作业指导书和技术标准。
2、组织并实施进料检验、过程检验和最终检验,对关键工序和特殊过程进行重点监控。
3、熟练操作与维护常用检测设备(如卡尺、千分尺、百分表、硬度计、三坐标测量机、光谱分析仪、超声波/磁粉探伤仪等),确保测量系统有效性。
4、对检验数据进行记录、统计和分析,出具检验报告,管理质量记录档案。
二、不合格品管理与纠正预防:
1、对发现的不合格品进行标识、隔离、记录和评审,组织相关部门进行原因分析。
2、跟踪并验证不合格品处理措施(返工、返修、报废、让步接收)的执行情况。
3、主导或参与质量异常、客户投诉及生产过程中质量问题的处理,运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具进行根本原因分析,制定并落实有效的纠正与预防措施(CAPA)。
4、负责质量事故的调查、报告与责任界定。
三、 质量管理体系维护:
1、建立、实施、维护和持续改进公司质量管理体系。
2、组织或参与内部审核、管理评审及第二方、第三方审核的准备工作,跟踪不符合项的整改与关闭。
3、确保质量体系文件(质量手册、程序文件、记录表单)在公司内的有效贯彻和执行。
四、 供应商质量与客户关系:
1、参与新供应商及外协加工方的质量能力评估与审核。
2、对供应商来料质量表现进行月度/季度统计分析,推动供应商质量改善。
3、处理客户反馈的质量问题,及时响应客户要求,参与客户或第三方验货验厂。
4、收集和分析客户质量满意度信息,推动内部改进。
五、 质量改进与培训:
1、运用统计技术(如SPC, CPK, Pareto图等)对质量趋势进行分析,提出过程改进建议。
2、参与新产品/新项目的先期质量策划(APQP),包括控制计划(CP)、生产件批准程序(PPAP)的准备与提交。
3、策划并组织实施对生产、检验人员的质量意识、标准、方法和工具的培训。
任职资格
1.、本科及以上学历,金属材料工程、机械制造、材料成型、焊接技术与工程、质量管理等相关专业。
2、3年以上金属加工行业(如钢结构、汽车零部件、精密机械加工等)质量管理工作经验。
3、熟悉金属材料的性能、加工工艺(切割、焊接、热处理、机加工、表面处理)及常见缺陷。
4、 精通质量管理体系标准(ISO 9001), 熟悉行业相关标准,具备扎实的几何尺寸与公差(GD&T)知识。
5、 熟练掌握质量五大工具(APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)。熟练使用常规及精密测量仪器。具备良好的数据分析和报告撰写能力。
6、熟练使用Office办公软件(特别是Excel进行数据分析), 了解CAD看图软件。
7、 能够阅读和理解英文技术图纸及标准者优先。
8、具有原则性与责任心、分析与解决问题能力、沟通与协调能力、学习与抗压能力。