质量经理（汽车铝压铸件）

岗位职责：
1. 建立和优化公司质量管理体系、质量手册、程序文件、作业指导书等质量相关文件，组织内部评审工作，及时发现不符合项并推动整改。
2. 组织质量策划，制定和分解质量目标及计划，定期对质量目标的完成情况进行监控和评估，分析偏差原因，采取有效的纠正和预防措施，确保质量目标的顺利实现。
3. 建立生产过程的质量监控机制，对关键工序和特殊过程进行重点监控。制定检验和试验计划，明确检验项目、检验方法、检验频次等要求。建立不合格品控制程序，对生产过程中出现的不合格品进行标识、隔离、评审和处置。
4. 及时接收和处理客户的质量投诉，组织相关部门对投诉问题进行调查和分析，确定问题的根本原因。制定并实施纠正和预防措施，跟踪措施的执行情况和效果，确保客户投诉得到及时、有效的解决。
5. 参与供应商的评估和选择工作，制定供应商评估标准和流程。建立供应商绩效监控机制，定期对供应商的产品质量、交付及时性、服务水平等方面进行考核和评价。
6. 负责质量团队的组建、培训和发展，制定团队成员的绩效评估标准和考核方法。组织开展质量管理相关的培训活动，提高员工的质量意识和技能水平。
7. 建立质量成本统计和分析体系，对预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本进行统计和分析。运用质量管理工具和方法，推动企业持续改进活动。
8、其他领导安排的工作。
任职资格：
1. 本科，机械工程、材料科学、工业工程、质量管理等相关专业优先。
2. 10年以上汽车零部件行业质量管理经验，其中至少5年以上同岗位团队管理经验。
3. 熟悉汽车行业供应链及主机厂质量要求，熟悉汽车行业法规及客户特定要求。
4. 掌握铝合金的汽车零部件制造工艺（铸造、机加工等）；对关键特性有深入认知。
5. 精通APQP（先期产品质量策划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（失效模式分析）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）等工具。
6. 对接客户质量部门，处理客诉、退货及质量赔偿问题，并熟练运用8D报告、鱼骨图等工具解决质量问题。
7. 能应对紧急质量事故（如生产线停线、客户召回），快速制定应急方案。
8. 领导质量团队完成目标，具备绩效评估、培训及冲突解决能力。
9. 具备跨部门协作能力，能推动质量改进项目落地。
10. 了解MES、QMS等质量管理系统，能通过数据分析优化流程。
有零缺陷、精益生产等管理理念