制造工艺工程师（焊接工艺）

工作职责:
一、决策
1、产品制造工艺方案设计与优化；
2、发现并及时叫停明显违反工艺行为的操作并制定有效措施；
二、辅助决策
1、焊接工时定额制定建议、焊接工艺发展规划、焊接新技术/设备引入评估；
2、针对研发设计的新产品及设计变更进行焊接工艺结构性评审提出专业建议，保证产品图纸工艺可行性，可制造性强；
三、亲自执行
1、焊接工艺流程、工艺文件，工装图纸的编制；
2、客户端关联重大焊接问题的解决；
3、生产现场及供应商处的焊接相关疑难杂症问题的处置；
4、焊接创新工艺方案的设计与分解；
5、设计图纸焊接可制造性分析；
6、新员工的培训与指导；
四、参与执行
NPI评审、新产品项目验收、与焊接相关流程文件的评审、重大定制评审、设计更改评审、呆滞品处理评审；
五、监控
1、生产操作人员工艺执行、质量要求的落实；工艺纪律检查，过程质量管控；
2、协调质检（首检/抽检）、设备科（预防性维护）、生产计划（进度跟踪）。
任职资格:
一、教育背景：
本科及以上学历，机械工程、材料科学与工程、金属材料工程或焊接技术与工程等相关专业（持有焊工证、国际焊接工程师（IWE）或注册焊接检验师（CWI）证书者优先）；
二、工作经验：
有5年以上大型机械制造、工程机械、食品机械、医疗机械等行业相关经验，食品/医疗机械制造的相关经验优先
三、专业知识与技能：
1、精通碳钢、低合金钢、不锈钢（304/316系列）等材料的焊接性分析，能制定工艺预防裂纹、变形等缺陷，熟悉预热及焊后热处理（如消氢处理）；
2、精通GTAW（氩弧焊/TIG）、GMAW（熔化极气体保护焊/MAG/MIG）、SMAW（焊条电弧焊）、激光焊、碰焊、螺柱焊等常用焊接方法及设备选型，能根据产品需求设计焊接方案，确定电流、电压、气体配比等参数，并编制工艺规程和作业指导书；
3、熟悉焊接相关标准，能独立完成焊接工艺评定（PQR/WPS）及作业指导书编制，能建立工艺文件体系（工艺卡、CTQ、焊卡等）；
4、掌握焊接机器人编程（示教/离线/自主编程），优化路径规划及参数，熟悉清枪程序及变位机调整，了解焊接模拟软件及激光加工系统应用；
5、能准确识别气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等各种焊接缺陷的形态，运用“人、机、料、法、环”等分析方法，快速定位缺陷根本原因，并提出有效的纠正与预防措施；
6、不锈钢表面处理工艺熟悉，如机械抛光、拉丝、镜面、特氟龙等表面工艺，能够根据产品外观要求制定合理的处理方案，满足食品行业易清洁、防残留的卫生标准；
7、熟练使用Office等办公软件，Auto CAD/UG/Solidworks等制图软件。
8、能编制产品制作工艺文件、工艺规范、CTQ、焊卡等文件；
9、具备一定的组织协调能力和解决问题能力，及时指导、处理产品制程中出现的技术问题，会使用A3/8D报告分析解决质量问题；
四、其他要求：
1、认同丰尚文化，结果导向，自驱力强，抗压能力强；
2、思路清晰，善于沟通与表达，良好的人际连接力，有较强的组织协调能力和推动力；
3、有较强的学习能力和学习意愿，积极向上、踏实肯干，培养他人；