全面负责机加车间的生产运营工作和KPI指标（EHS，废品率，返工率，计划达成率，生产效率，出勤率，生产辅料成本，5S，能耗）。机加车间主要工序包括开料（冲压、切割、压铸），机加工（CNC、数控、焊接、线切割、钻孔攻牙），磨抛。
1. 安全管理。
1） 严格按安全管理体系执行，遵守法律法规和公司的规章制定。
2） 负责JSA，MOC，危险作业和特种设备管理。
3） 班前班后现场检查，每周组织车间安全+5S检查，定期参加工厂安全检查。
4） 上岗培训，严格执行三级培训教育。
2. 质量管理。
1） 推动标准化作业，严格按SOP和质量作业书执行。
2） 重点跟进不良品和废品，负责车间的废品率和返工率。推动相关部门，优先解决生产过程的紧急和高频质量问题。
3. 生产管理。
1） 计划管理。每天对接生产计划任务，组织车间合理安排生产，将生产计划细化到产线和班组，协调解决异常。每天检核计划达成率和效率，并制定行动措施。
2） 现场管理。现场监控生产人员，机器，物料，流程和环境状况，协调解决异常，避免停线。
3） 账务管理。确保生产数据录入EPR的及时性和准确性。推动车间月度自盘，确保生产部账物一致。
4） 产能管理。定期检核车间产能（产线，设备，人员和产品CT），提高产能计算的准确性。
4. 生产设备管理。
1） 预防性管理。负责实行TPM和AM，确保设备，模具，夹具，刀具，工具保持良好的工作状态，并登记入档。
2） 设备问题管理。推动并组织相关部门，优先解决关键和高频问题。
3） 新增设备管理。参与布局和物流设计及实施，负责岗位培训和设备使用。
5. 成本管理。
1） 负责车间制造费用管理。包括人工成本，加班，辅料消耗，劳保使用和能耗费用。
2） 计件单价管理。
6. 精益生产管理，推动精益项目落地实施。
1） 标准化作业。推动产线、设备、工装夹具、刀具和质量管理标准化，推动标准化作业。
2） 建立标准工时，优化人员配置。
3） 建立标准产能，生产效率分析、提升和改善。
4） 生产流程优化，车间布局改善，产线平衡连续改善。
5） 配合公司推动车间的数字化管理系统建设。
7. 生产队伍建设。
1） 制定并实施关键岗位人才培养计划。
2） 建立和完善绩效考核管理，明确岗位职责和KPI，定期绩效评估。
3） 建立精益生产和团队文化。
任职要求:
1、大专及以上学历，机械工程、模具制造、生产管理等相关专业优先。
2、10年以上机械加工工作经验，其中5年以上同岗位管理经验。
3、熟悉机械类图纸、精通机加工编程及操作(广数、法兰克、新代等多种型号)加工中心编程、调机。
4、熟悉 ERP流程、熟悉 CAD/UG等多种设计软件。
4、完全掌握生产计划、生产调度、材料管理等工作。
5、有机加工一线实际生产经验，熟悉精益生产、5S生产现场管理。
6、具有较好的沟通表达能力、协调计划及执行能力。