新能源箱变负责人

1. 新能源箱变专属工艺体系搭建
建立并持续优化光伏、风电、储能等场景专用箱式变压器的全流程工艺体系，覆盖芯体定制化装配、变流器/逆变器集成、高低压并网系统对接、储能单元适配、三防（防盐雾/防沙尘/防湿热）处理、智能监控模块安装等核心环节，制定符合GB 1094、GB/T 17467、NB/T 32004等新能源行业标准的工艺标准、SOP及流程图，重点明确模块化、集成化、智能化工艺要求。
2. 工艺技术研发与优化
主导新能源箱变新工艺、新技术的调研与应用，针对高功率密度布局、高效散热设计、低损耗芯体工艺、智能组件集成兼容性、快速并网调试等方向开展工艺改进项目，解决芯体与变流器匹配、并网接线复杂、户外防护失效、储能单元热管理等新能源箱变专属工艺难题，同时推动降本增效与产品可靠性提升。
3. 生产工艺管控与指导
监督新能源箱变生产现场工艺执行情况，重点管控定制化芯体装配、电力电子器件集成、并网回路接线、密封防护处理、智能模块调试等关键工序，及时纠正工艺偏差；组织操作人员开展新能源箱变集成工艺、智能组件安装等专项培训与现场指导，参与新产品试制，制定适配不同应用场景的试制工艺方案并完成工艺定型。
4. 工艺文件与数据管理
负责新能源箱变工艺文件的编制、审核、更新与归档，包括定制化芯体工艺图纸、集成装配指导书、并网接线规范、智能模块安装手册等；统计分析工艺合格率、工序工时、材料利用率等数据，重点关注模块化部件通用率、智能组件集成良率，编制工艺改进报告为生产决策提供支持。
5. 跨部门协同与技术支持
协调研发、质量、生产、采购等部门，参与新能源箱变核心部件（如定制化铁芯、高效绕组、变流器、智能监控模块、密封件）供应商的工艺能力评估，为原材料选型、专用设备（如芯体精密装配设备、智能模块调试台）采购提供工艺建议；配合解决售后中与工艺相关的问题，如并网故障、智能模块通讯异常、户外防护失效等。