岗位职责：
【战略与目标管理】
1、年度规划：根据公司冷链业务战略，制定仓配中心年度运营计划，明确仓储容量、配送范围、运力配置、成本控制等目标，分解为季度 / 月度可执行任务；
2、预算管理：根据公司冷链业务战略，制定冷链共配中心年成本预算，明确各冷链共配中心业务各板块预算目标，拆解月度/季度预算成本达成可执行任务；
3、KPI 制定与跟踪：建立仓配核心 KPI 体系（库存准确率、配送准时率、温控达标率、人均效能、单位运营成本），每月跟踪达成情况，分析偏差并制定改进措施；
4、业务扩张支持：配合公司新区域、新业务拓展，提前规划仓配资源（如新增冷库、调配冷链车），保障业务落地。
【仓配全链路运营管理】
1、仓储管理：统筹货物入库（验收、温测、上架）、存储（多温区分区管理、库存盘点）、分拣（按订单类型优化分拣动线）、出库（复核、装车温控检查）全流程，确保库存准确率≥99.98%；
2、配送管理：优化冷链配送路由（如干线 + 支线结合、区域集配），调度冷链车辆（含新能源冷链车），监控在途温度（每 30 分钟记录 1 次），确保配送准时率≥98%、温控达标率≥99.5%；
【团队与人才管理】
1、团队搭建：根据仓配业务需求，制定部门组织架构（如仓储主管、配送主管、综合主管等下辖班组），合理配置人员编制，招聘核心管理岗与专业岗（如冷链车司机）；
2、能力培养：建立分层培训体系，针对基层员工（操作规范、安全防护）、主管层（团队管理、异常处理），确保员工技能达标率≥95%；
3、绩效与激励：设计仓配团队绩效考核方案（结合合规、效率、成本指标），每月组织绩效评估，联动物流总部人事建立晋升通道（如优秀分拣员→班组长→主管），提升团队稳定性（年流失率≤15%）。
【安全与风险管理】
1、风险预警与应急：建立风险预警机制（如温控超标自动报警、运力短缺预警），制定应急预案（如设备故障、异常停电等），每半年组织 1 次应急演练，确保突发情况处置及时率 100%；
2、安全管理：统筹仓配中心人员安全（低温防护、设备操作安全）、货物安全（防变质、防丢失）、消防安全，每月开展安全培训与检查，实现年安全事故为 0。
【跨部门协同与成本管控】
1、跨部门协作：对接采购部（协调到货时间与温度要求）、运营中心（同步门店配送需求）、财务部（仓配成本核算与报销）、信息部（数字化系统优化），确保上下游流程通畅，内部服务满意度≥95%；
2、成本管控：分析仓配环节成本构成（人力、运力、耗材），通过优化人力结构（如人效提升）、提升车辆装载率（如双温/三温共配），实现年度仓配成本降本目标；
3、供应商管理：对接冷链设备供应商、运力服务商，建立供应商评估体系（如服务质量、价格、响应速度），每季度评估 1 次，优化供应商结构，降低合作风险。