PMC主管

一、生产计划管理
1. 根据销售需求、工厂产能、良率及各项生产限制条件，制定并确认主生产计划，确保销售出货需求的达成。
2. 主导生产计划的风险项目，协调相关单位确定处理对策，以应对紧急需求变化和物料供应变化，确保生产排程与销售出货的协调一致。
二、物料控制管理
1. 制定并监督执行物料需求计划，确保生产所需物料的及时供应和库存的优化管理。
2. 配合工艺技术部做好BOM（物料清单）和工艺路线的整理和编制，为生产提供准确的技术支持。
3. 进行供应商交期统计和改善，有效跟进材料供应情况，确保物料供应的及时性和稳定性。
三、生产协调与进度控制
1. 协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作进行调整，确保生产计划的顺利实施。
2. 监控生产进度执行情况，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产计划的按时完成。
四、库存管理与优化
1. 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力和物料周转率。
2. 定期对库存进行盘点和清理，确保库存数据的准确性和及时性。
五、数据分析与报告
1. 收集、整理和分析生产及物料控制相关的数据，为决策提供科学依据。
2. 编制生产计划执行情况、物料控制情况等分析报告，及时反馈生产过程中的问题和改进措施。
六、其他职责
1. 参与公司产品政策的制定和实施，提出改进建议和优化方案。
2. 监督并执行生产计划及物料计划的编制、执行和监督权，确保计划的准确性和有效性。
3. 协调与生产相关的业务活动，如工单管控、生产协调会等，确保生产过程的顺畅进行。