机械工艺工程师

公司业务概述：
泽业产品提供智能自动化板材加工设备流水线及成套设备。以自动化控制为主的成线产品，包括：开卷校平飞剪线、移动跟踪剪线、停剪线；开卷纵剪收卷线；开卷校平纵剪线复合线，精密校平机、高强板专用校平机等。适用于冷轧钢板、镀锌板、彩涂板、热轧钢板、酸洗板、汽车板、品种钢、不锈钢、硅钢、铝板、铜板等各类金属卷板的生产加工。
岗位职责：
一、机加工工艺
负责产品零件从毛坯到成品的机械加工方案制定与优化，确保加工精度、效率和经济性。
1、工艺编制：分析零件图纸，设计合理的加工路线。先定加工设备，设计加工夹具、刀具、量具。编制数控加工程序，或为编程员提供准确的编程指示。确定切削参数（转速、进给、切深等）。
2、生产支持与问题解决：解决加工现场出现的振动、颤纹、断刀、尺寸超差等工艺技术问题。监控刀具寿命，优化换刀策略，降低刀具成本。处理与材料硬度、热处理变形相关的问题。
3、持续改进：优化加工工艺，提升加工效率，缩短单件加工时间。引入新刀具、新工艺以提升质量或效率。通过工艺优化提升材料利用率。

二、焊接工艺
负责制定可靠、合格的焊接工艺，保证焊接拉头满足设计要求的强度、密封性及无损检测标准。
1、工艺评定与开发：根据母材材质、厚度及产品要求，选择最合适的焊接方法。进行焊接工艺评定试验，并基于此编制焊接工艺规程。
2、生产支持与问题解决：解决焊接过程中的缺陷问题，如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、列明纹、变形等。确定焊接顺序和工装，以控制焊接应力和变形。
三、装配工艺
设计并优化产品最终装配和测试的流程，确保产品能高效、正确且一致地完成组装，满足功能和质量要求。
1、装配流程设计：设计产品总装和部装的顺序和流程（装配流程图）。进行生产线平衡分析，消除瓶颈工位。设计装配所需的工装、夹具、工具（如助力机械手、压装设备、自动拧紧机等），制定关键紧固过程的钮矩控制策略。
2、文件编制与培训：编写详细、可视化的作业指导书，确保操作员能清晰理解，设计防错方法，防止漏装、错装等低级错误。对装配操作工进行培训和标准作业监督。
3、生产支持与问题解决：解决装配过程中出现的各类问题，如零件干涉、无法安装、调整困难、功能测试失败等。分析并改进配合公差问题，与设计部门和机加工部门协作。优化物流配送，确保零部件准时、准确地送达线边。
任职要求
1、教育背景：大专及以上学历，机械、材料、工业工程等相关专业。
2、工作经验：5年以上制造业工艺工程相关经验，熟悉机械行业工艺管理。可独立完成工艺文件制定与升级、新材料/新工艺导入。掌握材料利用率分析、流程再造及成本核算方法。持有六西格玛、PMP认证，谭千秋质量管理体系为佳。