MES 系统实施方案设计与落地:基于客户生产管理需求与 MES 系统功能(如生产执行、资源管理、质量管理、数据采集与分析、报表可视化等),设计贴合企业生产场景的实施方案,明确系统配置要点(如工序建模、物料 BOM 维护、设备台账录入、质检标准设定)、数据接口方案(如与 ERP、WMS、设备 PLC 系统对接)、实施步骤与时间节点;主导方案落地,完成 MES 系统核心配置与调试,协同技术团队处理个性化需求(如定制化报表开发、特殊生产流程适配),确保系统功能匹配生产管理实际需求。
生产数据采集与系统集成:负责协调客户与技术团队,搭建 MES 系统数据采集体系,对接生产设备(如 CNC 机床、生产线体、扫码设备、传感器),实现生产数据(如设备运行参数、工序完成数量、质检结果、物料消耗)自动 / 半自动采集;推进 MES 与客户现有信息系统(ERP、PLM、WMS 等)的集成测试与上线,确保数据跨系统顺畅流转(如 ERP 下达生产订单至 MES、MES 反馈生产进度至 ERP),避免信息孤岛。
客户培训与现场支持:针对客户不同角色(生产管理员、车间操作员、质检人员、系统管理员),设计分层级培训方案,通过现场实操教学、操作手册、视频教程等形式,讲解 MES 系统操作流程(如工单创建、物料扫码领用、工序报工、质量异常上报);项目上线后提供驻厂 / 线上支持,快速响应并解决客户使用中的问题(如数据采集异常、操作报错、流程卡点),收集用户反馈并同步至产品 / 研发团队。