制度与规范遵守 1.严格遵守公司的各项规章制度，包括但不限于保密制度、考勤管理等。遵循镀膜工艺相关的标准操作流程和行业规范，确保每一项工作都在合规的框架内开展，维持生产与研发活动的有序性和标准化。 2.包括不限于：《无尘室管理规定》、《GJB质量管理体系要求》、《镀膜机操作规程》、《镀膜过程注意事项》、《镀膜车间质量管理制度一》、《镀膜车间质量管理制度二》、《6S管理规定》及《光学薄膜部物品摆放规定》等制度。 镀膜工艺开发及优化 1.依据公司的研发计划和项目需求，负责新型镀膜工艺的研究与开发工作。从实验设计、方案实施到结果分析，全面主导新工艺的探索过程，致力于提升镀膜产品的性能和质量指标。 2.针对现有镀膜工艺，收集和分析生产数据、质量反馈以及设备运行状况等信息，找出工艺中的瓶颈和可优化点。通过调整工艺参数、改进镀膜材料或优化设备配置等手段，持续提高镀膜工艺的稳定性、效率和成品率，降低生产成本。 技术研发创新及成果转化和知识产权申请 1.关注光学薄膜领域的前沿技术和行业动态，积极开展创新性研究工作，探索新的镀膜材料、技术原理和应用方向，为公司的技术储备和长期发展提供支持。 2.对于具有应用价值和商业潜力的研发成果，负责组织或参与成果转化工作，推动新技术从实验室向生产车间的转移和落地实施，确保其能够顺利实现规模化生产和市场推广。 3.及时总结和提炼研发过程中的技术创新点，与公司的知识产权部门合作，撰写和提交专利申请文件，积极维护公司的知识产权权益，提升公司在行业内的技术竞争力和创新形象。 技术支持 1.对生产过程提供全面的技术支持，协助解决生产过程中出现的镀膜工艺问题。包括对生产异常情况进行快速响应和故障排查，提供有效的解决方案和技术指导，确保生产活动能够顺利进行，最大限度减少因技术问题导致的生产中断和损失。 2.参与新产品研发项目的跨部门协作，与设计、测试等团队紧密配合，从镀膜工艺角度为产品开发提供专业的技术建议和可行性分析，确保产品的镀膜要求与整体设计目标相匹配，保障新产品的顺利推出。 工艺文件编制 1.负责编写和更新镀膜工艺的相关文件，包括工艺流程图、操作手册、工艺参数表、质量控制标准等。确保工艺文件的准确性、完整性和可操作性，使其能够为生产操作人员提供明确、详细的工作指导，同时也为工艺管理和质量监控提供可靠的依据。 2.根据工艺改进和技术创新的成果，及时对工艺文件进行修订和完善，保证文件内容与实际生产工艺的一致性，促进新工艺、新技术在生产过程中的有效推广和应用。 生产过程的质量控制 1.建立和完善镀膜生产过程中的质量控制体系，制定关键质量控制点和检验标准，运用各种质量检测工具和方法，对镀膜产品的质量进行实时监控和检验。确保产品的膜层厚度、折射率、附着力、均匀性等质量指标符合客户要求和行业标准。 2.对质量数据进行统计分析，通过数据分析发现潜在的质量风险和工艺问题，及时采取预防措施和纠正行动，不断优化质量控制流程和方法，提高产品的一次合格率和质量稳定性。 安全管理 1.牢固树立安全意识，严格遵守公司的安全管理制度和操作规程，确保在镀膜工艺研发和生产过程中的人身安全和设备安全。 2.负责对镀膜设备和相关工艺进行安全风险评估，制定相应的安全防护措施和应急预案，对操作人员进行安全培训和指导，确保能够正确使用设备和处理危险化学品，预防安全事故的发生。 6S 管理 积极参与生产现场的 6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理活动，保持镀膜工作区域的整洁、有序和高效。合理规划设备、工具和材料的摆放位置，定期进行现场清理和整顿，及时清除废弃物和杂物，营造良好的工作环境和生产氛围，提升工作效率和员工的职业素养。 数据分析及反馈 1.建立和维护镀膜工艺数据的收集、整理和分析系统，定期对生产数据、实验数据和质量数据进行深入分析，挖掘数据背后的规律和趋势，为工艺优化、设备维护、质量改进等工作提供数据支持和决策依据。 2.将数据分析的结果及时反馈给相关部门和人员，提出针对性的改进建议和措施，并跟踪改进效果，形成数据驱动的持续改进机制，不断提升公司的整体运营效率和产品质量水平。 设备管理 1.参与镀膜设备的选型、采购和安装调试工作，从工艺需求和技术角度出发，提供专业的建议和意见，确保设备的性能和功能能够满足公司的生产和研发要求。 2.负责镀膜设备的日常维护保养工作，制定设备维护计划和操作规程，定期对设备进行检查、清洁、润滑、校准和故障排除，确保设备的正常运行状态和使用寿命。及时记录设备的运行数据和维护情况，建立设备档案和维修记录，为设备管理和故障诊断提供依据。 其他工作 完成上级领导交办的其他与镀膜工艺相关的临时性任务，如参与行业技术研讨会、客户技术交流活动、协助其他部门开展相关工作等，积极拓展个人专业视野，提升自身综合素质，为公司的发展贡献更多的力量。