模具工程师

岗位职责
本岗位核心负责新能源电池包复材产品（如复材上盖、底板、底护板等）的模具全生命周期管理，衔接研发、生产、品质环节，保障模具设计合理、生产高效、产品合格，助力工厂复材产品量产落地及工艺优化。
（一）模具设计与开发
1. 结合新能源电池包复材产品（碳纤维、玻璃纤维等材质）的结构要求、性能标准（轻量化、耐冲击、防水等），独立完成模具的方案设计、3D建模、2D工程图绘制，明确模具结构、选材、加工工艺及装配要求。
2. 参与产品研发阶段的模具可行性评审，结合复材成型工艺（模压、RTM、真空导入等），提出模具优化建议，规避产品成型缺陷（如气泡、分层、尺寸偏差），降低模具开发成本及周期。
3. 配合采购、加工厂家，提供完整的模具设计图纸及技术参数，对接模具加工全过程，跟踪加工进度，审核加工精度，确保模具加工符合设计标准。
（二）模具试模与优化
1. 主导模具试模工作，制定试模方案，协调生产、品质部门完成试模过程中的参数调试（温度、压力、时间等），记录试模数据，分析试模过程中出现的模具问题（如合模不严、脱模困难、产品尺寸超差）。
2. 根据试模结果及产品品质反馈，对模具结构、成型工艺参数进行持续优化，提升模具成型效率、产品合格率，确保模具适配量产需求。
3. 整理试模报告、模具优化方案，形成标准化技术文档，归档留存，为后续同类模具开发提供参考。
（三）模具日常管理与维护
1. 建立工厂模具台账，详细记录模具型号、规格、使用次数、维修记录、保养情况等信息，实现模具全生命周期可追溯。
2. 制定模具日常保养、定期检修计划（如清洁、润滑、易损件更换），指导一线操作人员规范使用模具，排查模具使用过程中的安全隐患，避免模具损坏及生产安全事故。
3. 负责模具维修工作，针对生产中出现的模具故障（如磨损、开裂、零件损坏），快速制定维修方案，组织或亲自完成维修，减少生产停机时间；评估模具维修价值，提出模具报废、更换建议。
（四）工艺衔接与技术支持
1. 衔接生产部门，提供模具使用、成型工艺的技术指导，解决生产过程中与模具有关的技术难题，优化生产节拍，提升生产效率。
2. 配合品质部门，分析复材产品不良品（如尺寸偏差、外观缺陷）与模具的关联原因，制定整改措施，提升产品品质稳定性。
3. 关注新能源复材模具行业新技术、新工艺、新材料，引入合适的模具优化方案，降低生产成本、提升模具使用寿命及产品竞争力；参与工厂复材产品工艺改进、技术革新项目。
（五）其他相关工作
1. 负责模具相关技术文档（设计图纸、试模报告、保养计划、维修记录等）的编制、更新、归档，确保文档规范、完整。
2. 配合人力资源部门，开展一线操作人员模具使用、保养的培训工作，提升操作人员专业技能。
3. 完成领导交办的其他与模具、复材成型相关的工作任务。
二、技能要求
（一）专业技能（核心要求）
1. 学历与专业：大专及以上学历，模具设计与制造、材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业；3年以上新能源电池包复材产品模具设计、开发及管理经验（优先考虑有碳纤维、玻璃纤维复材模具经验者）。
2. 设计能力：熟练使用SolidWorks、UG、AutoCAD等设计软件，能独立完成复材模具3D建模、2D工程图绘制；精通复材成型工艺，熟悉不同复材材质（碳纤维、玻璃纤维）的成型特性，能结合产品性能设计合理的模具结构。
3. 加工与调试能力：熟悉模具加工工艺（车、铣、磨、钻、CNC加工、抛光等），能审核模具加工图纸，对接加工厂家把控加工精度；具备丰富的模具试模、调试经验，能快速解决试模及生产中出现的模具故障，优化成型参数。
4. 品质与成本意识：熟悉新能源电池包复材产品的品质标准（尺寸精度、外观要求、力学性能等），能通过模具设计及优化提升产品合格率；具备成本意识，能在模具设计、加工、维护过程中控制成本，优化方案。
5. 标准与规范：熟悉模具设计相关行业标准、安全规范，能编制标准化的模具技术文档、保养计划、维修方案。