机械设计（泵、阀门方向）

1、能适度将先期策划（APQP）和失效模式与影响分析（FMEA）等质量工具运用于高压泵研发的各个阶段；
2、能运用质量手法（七大手法中的任意方式）对内外部质量问题进行根因分析，如，泵的失效根因分析；
3、负责高压泵动力端、液力端的相关设计、选型工作，含，但不限于：编写设计计算书/试验规范/使用维护说明书、3D建模、工程图绘制及试制产品的制造/交付全流程闭环跟踪；
4、协助流体仿真、工艺人员，完成设计方案和失效模式的仿真分析，进而完成详细设计和工程变更；
5、负责图纸和技术文件的校对或审核；对设计变更的及时性、有效性负责；
6、负责提供相关技术方案,含，但不限于：不合格品回用，老产品翻新，返厂泵大修，改进设计等；
7、负责技术文件整理、专利技术申报、内外部技术交流与培训；
8、负责收集、归类整理共性的设计/制造工艺问题，并落实工程变更；
9、负责标准泵型或机组的制造工艺流程再造（须协助生产开展），提高标准泵型或机组的质量一致性，包含，但不限于：机加、装配、试验、外购/外协件制造工艺和流程；
10、负责制程技术支持，包括机加工、装配、试验、采购等；
11、内外部需求技术支持，含：客户（解决相关技术问题和提供技术参数）、供应商（确定产品技术参数，提供使用要求）、内部相关部门（接口尺寸、参数信息、任务单确认、收集售后信息、归类/逻辑分析泵的使用数据）；
12、完成上级领导交代的其他工作任务。