质量经理

负责质量管理工作。
工艺:
1、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。
2、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。
3、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。
4、协调解决生产现场的工艺问题。
5、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。
6、负责对员工进行岗位生产工艺培训。
7、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。
8、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗
成本。
9、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。
10、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
11、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。
质量管理：
1、负责产品、计量器具监视和测量、产品的持续改进、全过程的有效管理与控制；
2.来料检验、过程检验、最终产品检验三个阶段的监视和测量工作，对影响产品品质的潜在因素进行分析和评定，对所有交付产品的质量符合性负责；
3. 负责不合格品的识别及处理工作，对实施效果进行跟踪验证；
4. 负责参与供方的品质保证能力的管理与评定；
5. 负责质量相关数据的整理与分析，同时进行有效的信息传递，并把合理化建议与纠正预防措施反馈给相关的部门并对其实施效果进行有效性验证；
6. 负责组织相关部门对外部质量信息的处理，并对实施效果进行验证；
7. 负责对公司监视和测量资源的管理与有效控制，以确保计量标准与要求的测量能力一致；
8. 负责编制产品过程检验标准，制定相应的检验记录；
9. 负责使用适宜的方法对产品状态标识及可道测性进行有效的管理；负责各种材料的试验工作：
10. 负责定期对各部门的质量指标完成情况进行考核和奖惩；
11. 负责识别本部门环境因素、辨识本部门危险源并进行有效控制：