一、基本信息
岗位名称:硬件工程师(飞控方向)
汇报对象:飞控系统总设计师
协作对象:嵌入式软件工程师、飞控算法工程师、产品经理
二、岗位定位
负责无人机飞控系统硬件的设计、开发、验证和生产支持,从Pixhawk开源硬件的定制化改进逐步过渡到自主硬件设计
三、核心职责1. 硬件需求分析与方案设计(20%)
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需求拆解
- 与总设计师和产品经理协作,将飞控系统功能需求转化为硬件技术指标
- 制定PCB功能清单和模块划分(主控MCU、传感器模组、电源系统、通信接口等)
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原理图设计
- 绘制完整的飞控板原理图(基于Pixhawk 6X架构优化或自主设计)
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核心模块包括:
- 主控单元:STM32H7/F7系列MCU选型与外围电路
- 传感器接口:IMU(SPI接口)、磁力计、气压计、GNSS模块
- 电源系统:宽范围输入(210V~12V/5V降压)、PMU电源管理
- 通信接口:UART/CAN/USB/以太网/RC输入/PWM输出
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技术选型评审
- 输出《硬件选型报告》,说明关键器件选择依据(性能、成本、供应链稳定性)
2. 关键组件选型与电路设计(25%)
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传感器选型
- IMU:选择合适的6轴/9轴IMU,设计SPI高速通信电路,考虑多IMU冗余方案
- GNSS:天线陶瓷选型,射频电路设计,抗干扰设计
- 其他:气压计、磁力计、光流/激光测距等扩展传感器接口预留
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电源系统设计
- 宽压输入(适配2-6S锂电池,支持210V高压输入场景)
- 多路降压转换(12V/5V/3.3V),LDO低噪声电源设计
- PMU电源管理芯片选型,过流/过压保护,电源监控
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EMC/EMI设计
- 电磁兼容设计:滤波电路、TVS保护、共模扼流圈
- PCB层叠设计,地平面完整性规划
- 满足工业级EMC标准(预留CE/FCC认证空间)
3. PCB设计与生产管理(20%)
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PCB布线
- 高速信号(SPI/USB/以太网)走线设计,阻抗控制
- 模拟/数字/电源分区,地平面隔离与缝合
- 热敏感器件布局优化(IMU远离热源)
- 符合可制造性设计(DFM)要求,控制成本
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生产协调
- 输出Gerber文件,对接PCB制造厂和SMT贴片厂
- 编制BOM清单,协助采购进行器件询价和替代料评估
- 管理PCB版本迭代(V1.0/V1.1...),维护设计变更记录
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SMT组装跟进
- 提供SMT贴片坐标文件,检查首件质量
- 解决组装工艺问题(焊接不良、元件冲突等)
4. 硬件调试与验证(25%)
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上电验证
- 首次上电检查流程:电压/电流测试,防止炸板
- 各路电源输出电压精度、纹波、负载能力测试
- 接地系统检查,地平面连续性和阻抗测试
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信号完整性测试
- 示波器测试高速信号(SPI时钟、数据线)质量
- EMI辐射和传导测试(预测试),定位干扰源
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热设计验证
- 热成像仪测试关键器件温升(MCU、电源芯片、IMU)
- 热仿真分析(如有必要),优化散热设计
- 验证-20°C~60°C环境温度下的工作稳定性
5. 传感器标定流程开发(10%)
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IMU标定
- 设计IMU静态零偏标定流程(温度补偿曲线)
- 陀螺仪零偏、加速度计尺度因子和偏置校准
- 编写标定工具脚本(配合软件工程师),集成到生产测试流程
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其他传感器
- 磁力计校准(椭球拟合)、气压计温度补偿
- 输出《传感器标定作业指导书》
6. 集成测试与可靠性验证(10%)
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台架联调
- 配合软件团队进行硬件+PX4固件联调(无桨测试)
- 验证传感器数据正确性(IMU/GNSS/气压计)
- 测试急停、急俯仰等极端指令下的硬件响应
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环境适应性测试
- 高低温测试(-20°C~60°C),验证器件耐受性
- 振动测试(模拟飞行振动环境)
- 防水防尘测试(如产品有IP等级要求)
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可靠性改进
- 收集测试问题,迭代硬件设计(原理图/PCB优化)
- 建立硬件故障数据库,推动设计鲁棒性提升
四、任职要求必备条件
- 学历背景:本科及以上,电子工程/自动化/通信工程相关专业
- 工作经验:3年以上硬件开发经验,有完整产品从设计到量产经历
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专业技能:
- 精通模拟/数字电路设计,熟悉电源管理、传感器接口电路
- 熟练使用Altium Designer/KiCad等PCB设计工具
- 掌握示波器、万用表、热成像仪等测试设备使用
- 了解EMC/EMI设计规范和测试方法
加分项
- 无人机/机器人行业经验:熟悉Pixhawk/Cube等开源飞控硬件架构
- 高速电路设计:有SPI/USB/CAN/以太网等高速接口设计经验
- 传感器应用:熟悉IMU/GNSS/磁力计等MEMS传感器特性和标定方法
- 嵌入式基础:能看懂C代码,与软件工程师高效协作
- 项目管理:有硬件项目从0到1落地经验,熟悉DFM/DFT流程
能力素质
- 系统思维:理解飞控系统整体架构,不局限于单一模块
- 问题解决:能独立定位硬件故障(电路问题 vs 软件问题)
- 成本意识:在性能和成本间做平衡,控制BOM成本
- 学习能力:快速掌握新器件datasheet和应用笔记
五、典型工作场景场景1:定制化Pixhawk 6X改进
- 需求:在Pixhawk 6X基础上增加冗余IMU,优化电源系统支持6S电池直接输入
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工作:
- 分析Pixhawk 6X开源原理图,识别改进点
- 选择第二颗IMU(不同品牌,降低共模故障风险)
- 重新设计12V降压电路(同步降压,效率>90%)
- 绘制改进版原理图,完成PCB布线(6层板)
- 打样测试,验证双IMU数据融合效果
场景2:自主飞控板V1.0开发
- 需求:脱离Pixhawk生态,设计自主知识产权飞控板
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工作:
- 与总设计师确定技术指标(IMU采样率1kHz、支持8路PWM/DShot输出)
- MCU选型(STM32H743,400MHz主频,2MB Flash)
- 完整原理图设计(200+页datasheet分析)
- 8层PCB设计,阻抗控制(SPI差分50Ω)
- 首板调试:解决GNSS定位异常(发现地平面开窗问题)
- 迭代V1.1版本,EMC预测试通过
场景3:生产测试工装设计
- 需求:批量生产需要快速测试工装
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工作:
- 设计测试夹具(弹簧针接触关键测试点)
- 编写自动化测试脚本(配合软件工程师)
- 验证IMU标定流程可重复性(100片样品标定数据分析)
六、成长路径
初期(0-6个月)
- 熟悉Pixhawk 6X硬件架构和PX4软件接口
- 完成首个定制化改进项目(如电源优化)
- 建立硬件测试规范和工具链
中期(6-18个月)
- 主导自主飞控板V1.0/V2.0设计
- 建立供应商网络,优化BOM成本
- 推动EMC认证和可靠性测试体系
长期(18个月+)
- 晋升硬件负责人/技术专家
- 带领硬件团队,建立硬件开发流程和IP库
职位福利:五险一金、绩效奖金、带薪年假、节日福利、周末双休