质量工程师

1、质量策划：参与新产品开发（APQP），制定质量控制计划（CP）、FMEA（失效模式分析）及检验标准；设计质量检验流程（如IQC来料检验、IPQC过程检验、FQC最终检验）。
2、过程监控：通过SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）监控生产稳定性，识别异常并推动改进；分析生产不良品数据，制定纠正预防措施（CAPA）。
3、问题分析与解决：主导质量异常调查（如8D报告、5Why分析、鱼骨图），定位根本原因并跟踪闭环；推动持续改进项目（如PDCA循环等）。
4、客户投诉处理：分析客户反馈的缺陷问题，协调内部资源制定解决方案，提升客户满意度。
5、数据统计与趋势分析：收集质量数据（如不良率、返工率、客户退货率），生成质量周报/月报；对生产、检验等团队进行质量意识、工具方法（如QC七大手法）的培训，为新员工提供质量流程和标准操作指导。
6、关键能力要求: 在铝挤压或CNC加工经验（5年），大专以上学历，年富力强抗压能力强；熟悉质量管理工具（SPC/FMEA/APQP）、数据分析能力、标准解读能力；沟通协调能力、问题解决思维、抗压能力。
7、证书：CQE（注册质量工程师）、六西格玛绿带/黑带等优先。