CNC编程

1. 学历：专科或以上（优秀可放宽）
2. 专业要求：机械设计与制造 / 机械制造与自动化 / 数控技术
3. 核心课程 ：机械制图与CAD 、工程材料与热处理、公差配合与技术测量、数控原理与机床
结构、金属切削原理与刀具 、机械制造工艺与夹具、数控编程基础（手工编程）、CAD/CAM
软件应用（自动编程）、CNC机床操作与维护、特种加工与多轴加工技术等
4. 性别：男、女不限
5. 熟悉机床原理、编程、操作、维护、工艺制定
6. 学会看懂复杂的工程图纸，包括视图、剖视图、局部放大图等。掌握尺寸、公差（尺寸公差、
几何公差）、表面粗糙度等符号的含义。这是编程的“设计输入”
7. 了解常用金属材料（如钢、铝、钛合金）和非金属材料的性能（强度、硬度、韧性）。了解
热处理（如退火、淬火、调质）如何改变材料性能
8. 理解基孔制、基轴制，掌握互换性原理。学会使用游标卡尺、千分尺、百分表等量具
9. 了解CNC系统如何工作（如Fanuc、北京精雕系统），了解机床的机械结构（如滚珠丝杠、导轨、主轴、刀库）
10. 学习切削过程、切屑类型、切削力、切削热。掌握各种刀具（如面铣刀、立铣刀、球头刀、钻头、丝锥）的选用原则、几何角度和磨损机理
11. 学习如何制定零件的加工工艺路线（先做什么，后做什么），如“先面后孔”、“先粗后精”。学习工装夹具的设计与使用，如虎钳、压板、卡盘、专用夹具
12. 学习G代码和M代码。掌握基本的编程指令，如G00/G01, G02/G03, G17/G18/G19，以及坐标系设定（G54-G59）、刀具补偿（G41/G42）等。从简单的车削、铣削程序开始
13. 熟悉三维建模、刀具路径生成、切削参数设置、后处理（将软件生成的刀路转换成特定机床能识别的G代码）
14. 亲自操作机床，完成对刀、装夹、程序传输、加工监控等全过程。了解日常保养和维护知识
15. 熟练操作并运用软件（CAD/CAM/UG/NX/JDPaint）等