机加注塑质检员

岗位职责：
1. 质量检验与记录
● 执行首件检验、过程巡检、末件检验及入库/出货检验，确保产品符合图纸、工艺标准和客户要求。
● 填写《首件检验记录》《巡检表》《不合格品报告》等文件，确保数据真实、可追溯 ​。
● 使用卡尺、千分尺、影像仪等工具测量产品尺寸及外观，识别常见缺陷（如毛边、缩水、色差等） ​。
2. 不良品管控与改善
● 隔离不合格品并标识，追溯问题根源至具体工序或操作人员，提出改进建议​。
● 协助处理客户投诉，参与不良品返工监督及复检 ​。
3. 生产过程监督
● 监控作业人员是否按标准化流程操作，核查设备参数、模具状态及工艺执行情况 ​。
● 确保生产现场符合5S管理要求，监督物料标识、流转卡确认规范性​。
4. 数据统计与报告
● 汇总月度/季度质量数据，分析不良率趋势并提交报告，为工艺优化提供依据 。
5. 设备与量具管理
● 负责检验仪器（如影像仪、卡尺）的日常校准、维护及保养。
任职要求：
● 熟练使用常规量具及办公软件（Excel、Word），能看懂机械图纸和工艺文件​。
● 熟悉注塑产品检验流程、常见缺陷判断标准及抽样方法（如AQL） ​
● 2年以上注塑行业质检经验，医疗器械、汽车零部件领域优先 ​。
● 学历要求较灵活：高中/中专及以上，接受无学历但具备实操能力者 ​。
● 责任心强，注重细节，能承受倒班工作压力，适应制造业高强度环境 ​。 ● 具备基础沟通能力，能协调生产、技术部门解决质量问题 ​。
● 要求熟悉ISO9001/IATF16949质量管理体系 ​。
● 体力要求：需长时间站立或搬运样品，无严重色盲、色弱 ​。
典型工作流程示例
1. 开机前：核对模具与工艺参数，执行首件检验并记录。
2. 生产中：每2小时巡检一次，抽检5-10件产品，监控设备状态及操作规范性。
3. 异常处理：发现批量不良时立即停机，反馈至生产主管并参与原因分析。
4. 收尾阶段：完成末件检验，整理当日检验报告，归档样品及图纸。