岗位职责:
1. 钣金件模具设计与开发
工艺可行性分析:基于电动三轮车钣金件的结构特性(如车架承重梁的强度要求、货箱的折弯角度),开展产品可制造性评估,识别拉深、弯曲、冲孔等工序的成型风险(如回弹、开裂),输出工艺分析报告。
模具方案设计:主导钣金模具(含连续模、单工序模、复合模等)的结构设计,运用UG、SolidWorks等软件完成3D建模与2D图纸绘制,明确模具导向、卸料、顶出等关键系统参数,确保模具适配电动三轮车钣金件的材质特性(如冷轧钢板、镀锌板)。
CAE仿真验证:使用AutoForm、Dynaform等CAE软件进行冲压成型模拟,优化工艺参数(如冲压速度、压力),提前规避产品表面缺陷与尺寸偏差问题,提升模具设计准确性。
2. 模具开发全流程管控
开发计划与成本管控:制定模具开发时间表,明确设计、加工、试模等关键节点;完成模具成本核算(含钢材、标准件、加工费),通过简化结构、优化选材等方式实现成本优化,确保项目在预算内推进。
供应商协同管理:参与模具供应商的评估与筛选,签订技术协议并下发开模指令;全程跟踪模具加工进度,审核DL图、结构图及BOM表,把控CNC、电火花等加工环节的精度质量。
试模与验收:主导模具试模工作,记录试模数据并分析成型问题(如尺寸超差、面品缺陷),制定整改方案;按电动三轮车行业标准完成模具验收,办理固定资产入库手续。
3. 量产技术支撑与优化
生产现场技术支持:对接冲压生产部门,提供模具安装、调试的技术指导;快速响应生产过程中的模具故障(如磨损、卡料),制定维修方案并监督实施,减少生产中断时间。
质量问题解决:针对量产钣金件的质量异常(如焊接错位、强度不达标),分析模具稳定性与检具标准性,通过模具修整、工艺参数调整等方式实现质量提升。
模具运维管理:制定模具日常维护与保养规范,明确保养周期与内容;跟踪模具使用寿命,通过结构优化、表面处理等技术手段延长模具寿命,降低运维成本。
4. 技术文档与合规管理
文档编制与归档:编写模具设计规范、操作说明书、BOM表等技术文件;整理设计图纸、修改记录、试模报告等资料,确保技术档案完整可追溯。
合规与标准化:确保模具设计与生产符合电动三轮车行业标准(如3C认证要求);推动模具设计标准化,沉淀通用结构与参数,提升后续开发效率。
任职要求
1. 学历与专业背景
大专及以上学历,模具设计与制造、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程等相关专业优先。
具备扎实的机械制图、材料力学、冲压工艺原理等专业基础知识,熟悉电动三轮车钣金件的成型特性。
2. 工作经验要求
3-5年以上电动三轮车/摩托车/商用车行业钣金模具设计与开发经验,有完整的模具从设计到量产落地项目经验者优先。
熟悉电动三轮车核心钣金件(车架、货箱等)的模具结构特点,具备独立完成复杂模具设计及现场调试的能力。
有模具供应商资源及成本谈判经验,了解钣金模具加工市场行情者优先。
3. 核心技能要求
设计与仿真能力:精通UG、AutoCAD、SolidWorks等2D/3D设计软件,能高效完成模具建模与图纸绘制;熟练运用AutoForm等CAE软件进行冲压成型模拟分析。
工艺与材料认知:深入掌握钣金冲压工艺(拉深、折弯、冲孔等),熟悉Cr12MoV、SKD11等模具材料及冷轧钢板、镀锌板等钣金材料的性能与热处理工艺。
问题解决能力:具备快速定位模具设计、试模及量产过程中技术问题的能力,能独立制定有效解决方案(如模具结构优化、工艺调整)。
成本与合规意识:掌握模具成本构成要素,能通过设计优化实现成本管控;熟悉电动三轮车行业标准及3C认证要求,确保模具开发合规。