哈尔滨红旗家俱城恒友家具二店

大兴安岭恒友家具简介

一、地域特色：

大兴安岭恒友家具总部坐落在素有“绿色宝库”之称的全国最大林区——黑龙江大兴安岭，北临世界最大的林木资源产地——俄罗斯远东地区，生产实木家具具有得天独厚的地理、资源优势。

二、发展历程：

大兴安岭恒友家具1972年建厂，其前身是东风木材加工厂（国有集体所有制企业），至今建厂已有43年历史。1996年9月6日成立大兴安岭恒友木业有限公司，自此品牌创建18年历史。1998年重组为大兴安岭恒友集团有限公司，2005年12月27日由国有控股企业改制为大兴安岭恒友家具有限公司，更符合市场灵活多变的需求,具有跨时代的意义。

三、企业规模：

恒友家具加格达奇总厂厂区，占地25万平方米，2006年在大连建立第一分厂，占地10万平米；2013年在哈尔滨建立第二分厂，占地20万平方米。

公司先后从德国、意大利、荷兰、英国引进现代化大型生产设备200多台套，形成多条流水线，进行精细化生产。

恒友家具资产总额8亿元，现有职工1700人，2015年产销额在3亿元。

恒友家具，最南到海南三亚,海口，最西到新疆乌鲁木齐，在全国二百多个城市拥有三百多家专卖店的销售网络，尤其我们的石家庄，苏州,哈尔滨，衡水，三亚等城市，每年销售额都在1500万以上，所有经销商都是盈利的。

四、产品系列：

恒友家具目前四个系列产品、“誉满堂”系列、“爱福”系列和“金榆盛典”系列，塞巴斯汀等并陆续有新品上市。

五、品牌简介：

品牌内涵：“恒友”即“恒兴业、诚为友”；广告语：“恒至万家·友爱天下”；新一代“恒友人”赋予“恒友”新的内涵：我们是顾客永恒的朋友。

六、获得荣誉：

1.中国驰名商标：2009年

中国驰名商标是指在中国为相关公众广为知晓并享有较高声誉的商标。“中国驰名商标”是经过国家工商总局商标局、商标评审委员会依照法律程序认定为“驰名商标”的商标。

2.中国环境标志认证：2009年

“中国环境标志认证”是由国家环保总局环境认证中心认证，是国家授权的唯一认证机构，其涵义是表明获准使用该标志的产品不仅质量合格，而且在生产、使用和处置过程中符合环境保护要求。与同类产品相比，具有低毒少害、节约资源等环境优势。

3.全国守合同重信用企业：2013年

全国守合同重信用企业”国家工商行政管理总局审批合格的，其涵义是该企业在社会公众中具有绝对的可信度。

4.驰名商标和十环标志的作用和意义

“驰名商标”最早出现在1883年签定的《保护工业产权巴黎公约》，我国于1984年加入该公约，成为其第95个成员国。和其它加入《巴黎公约》的成员国一样，依据该公约的规定对驰名商标给予特殊的法律保护。

“中国驰名商标”是经过国家工商总局、商标局、商标评审委员会依照法律程序认定为“驰名商标”的商标。

其涵义可以概括为：驰名商标是指在中国为相关公众广为知晓并享有较高声誉的商标。

中国驰名商标：它的产生经过严格的法律程序，由国家工商总局依法认定的，是被其它国家商标主管部门认可的。

中国驰名商标的作用：

提高企业形象和客户的忠诚度；

提升企业文化品味和员工凝聚力；

享受国家主管部门的特殊保护作用；

实现商标增值，增加企业无形资产；

拥有驰名商标企业和商品品牌可信度高；

“中国环境标志认证”，它作为官方标志表明获准使用该标志的产品不仅质量合格，而且在生产、使用和处理处置过程中符合环境保护要求。与同类产品相比，具有低毒少害、节约资源等环境优势。

正是由于这种证明性标志，使得消费者易于了解哪些产品益于环境并对自身健康无害，便于消费者进行绿色选购。

中国环境标志认证是由国家环保总局环境认证中心认证，是国家授权的唯一认证机构，在消费者的心目中可信度极高。

在环境标志国际互认的大趋势下，中国已与美国等世界几十个国家组成全球环境产品声明网加强交流与合作，这表明中国环境标志作为“绿色通行证”已在国际贸易中发挥重要作用。

七、企业愿景：

我们的使命：打造一切有益于客户的、一切有益于经销商发展的、一切有益于恒友事业发展的平台。

八、战略目标：三年销量翻一番，十年打造中国实木家具第一品牌。

公司车间基本情况介绍

备木车间

备木车间：是生产的辅助车间，一切为保证公司正常生产作保障。

1、协助供应部工作：

⑴公司外购用火车运输木材，负责卸车、押运。

⑵到厂的木料负责分料、码料、蘸蜡、保护。

⑶到厂油漆、胶、海绵、细木工板、集成材板、人造板材卸车。

2、协助生产车间工作

⑴装窑

⑵按照生产车间提供的计划、给备料、进料。

⑶工厂环境卫生、车间的边角料的清理。

⑷协助各部门干零活。

干燥车间

一、干燥：木材干燥时间与木材初含水率、板材厚度，有指接关系。一般干燥40天左右时间。进厂木材在自然环境下存放1年以上方可采用设备干燥，保证木材不弯曲变形

木材分类：

1、径切材：板件直纹，出材率低、不容易变形，价格高

2、玄切材：有花纹

木材特点：受潮—膨胀；干燥—缩尺

木材干燥：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由木材中排出的过程。

木材干燥方法：（大气干燥、设备干燥、回潮平衡、二次干燥）。

1、大气干燥：空气对流方式、排出水分

2、设备干燥：强制性排出木材水分

3、出窑的陈放：消除板材内应力。确保板材更加稳定

4、二次平衡：拼板后的部件、整体含水率均衡、板条之间含水率控制在2个水，防止板件变形。控制板材变形重要环节。

木材含水率数值：国标8%—12%。木材在出要前进行绝干试验、木材应力测量，合格后方可出窑。

下料车间（一车间）

下料车间：按照技术文件要求，将干燥好的，带有毛边的板材，利用刨床、铣床、将短板接长、窄料拼宽。准备好加工产品所需的零件。是产品生产的备料阶段。

⑴前段：备料工段：按计划给备木提供产品用料的规格尺寸。保证每天进料20立方米毛料。按照计划单，将产品用料规格统计出数量，列出看板，按数量、配套给中段备料

⑵中段：配料工段。按照技术文件要求规定的，零件用料等级、尺寸、数量，进行加工。

⑶后段：加工工段：按照技术文件要求，进行长度、宽度、厚度加工。统计数量，配套转出。

确保产品质量：下料车间压刨工序：选材质；优选工序选颜色、选材质；指接配板、配板配板选颜色、选材质，转出前选材质，选颜色；总质检抽检材质、颜色。保证板件不开胶、每周做指接、拼板破坏性试验，检查胶的质量、车间加工质量。

精加工车间（三车间）

精加工车间：利用下料车间提供的零部件材料、和购进的集成板材，按照技术工艺要求，利用设备，加工成所需要的产品。

根据设备的布局和产品的加工流程，生产车间分为1、桌椅班组；2、柜类班组。

1、桌椅班组；生产餐台、沙发、床身、摇椅、书椅、床头等产品

2、柜类班组。生产衣柜、矮柜、字台、酒柜等箱体类产品

试装车间

试装车间：对车间加工完成部件进行抽样组装检验。包括1、白茬组装：检验车间加工质量和技术结构问题。2、油漆后组装检验：检验油漆喷涂后质量，3、包装后组装检验：检验包装质量、各环节加工质量。

试装车间本着缺一不试装。部件不全不试装、辅助材料、五金件不全不试装，产品组装后，按照试装记录的检验项目，进行检验。最终由总质检验收为准。不合格，由总质检协调处理，更改后再次组装。试装人员与总质检签字确认，合格开具合格证，车间见到合格证，才可以将该产品转出车间。

白茬打磨车间

打磨车间：利用砂纸，通过手工、打磨设备对产品进行研磨，去掉板件表面毛茬和污渍。打磨光滑、平整。为了保证产品涂饰效果，打磨后板件在4小时内必修油漆涂饰，大的板件表面，手工不允许打磨，防止表面不平，采用抛光机或三点式压拍砂光。

油漆车间（五车间）

油漆车间；对产品板件涂饰，油漆起到保护、装饰作用。

根据产品用料、结构、部件的使用位置，车间编排涂饰工艺。两遍着色、两遍修色、四遍打磨、四遍油漆。纯手工，全封闭。

1、板件端面吃颜色重、板件表面颜色深的部位，擦试剂，保证板件整体基材颜色均匀。

2、底擦色：板件着色

3、一遍底漆：封闭保护作用

4、一遍底漆打磨；油漆干燥后、才能打磨，平面板件用底漆砂光机、框架用手动砂光机、5、手工打磨：去掉毛刺、污渍

6、二遍底漆：

7、二遍打磨：

8、三遍底漆：

9、三遍打磨：

10、色漆：产品上色

11、修色：

12、色漆打磨

13、面漆

包装车间（六车间）

包装车间：采用五层木浆挂面表板纸。制箱结构UV棱。木浆纸板材质好，U棱缓冲，起到保护作用。V棱抗撞击好。

新产品都要摆包：重量不允许超过50公斤。做墩角试验、高空坠落试验。检验包装箱强度，质量。

样品车间（四车间）：人员个人技能都全面。

1、主要负责公司新产品的样品制作

2、各销区非标产品的加工

3、各销区产品出现质量问题部件给予补件。

4、协助公司加工生产一些批量少的、加工难度大的产品。

5、车间加工难度较大的报废部件补件工作。