汽车整车制造四大工艺核心技术岗,负责车身焊接、一体化压铸工艺的方案设计、产线规划、工艺调试、量产落地与问题整改,是车身尺寸精度、结构强度、制造成本、生产效率的核心把控环节。核心岗位职责
- 基于车身数模与产品设计方案,制定车身焊接 / 一体化压铸工艺开发方案,完成工艺路线设计、工艺文件编制、工装夹具方案设计、产线布局规划,同步完成工艺可行性分析与成本核算。
- 负责车身焊接 / 一体化压铸工装夹具、设备的选型、技术协议签订、调试与验收,主导车身试制阶段的工艺调试、尺寸匹配与问题整改,确保车身尺寸精度、焊接质量、压铸成型质量达到设计标准。
- 负责车身量产阶段的工艺优化、质量提升与降本增效,解决生产过程中的焊接缺陷、压铸成型不良、尺寸超差、设备故障等问题,制定标准化作业指导书,开展一线操作人员工艺培训。
- 参与车身同步工程开发,在产品设计阶段提出工艺优化建议,规避量产工艺风险,平衡车身设计与制造工艺的可行性,推动车身轻量化、一体化压铸等新技术的落地应用。
- 建立车身制造工艺标准与质量管控体系,输出工艺相关技术文档,跟踪行业先进制造技术发展趋势,开展新工艺、新设备、新材料的预研与量产导入。
任职要求
基本要求
- 学历:本科及以上学历,车辆工程、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、焊接技术与工程等相关专业;
- 经验:初级岗 1 年及以上汽车车身制造工艺相关经验,中级岗 3 年及以上主机厂车身焊接 / 压铸工艺完整项目经验,高级岗 5 年及以上车身制造工艺开发与产线规划经验;
- 基础能力:精通汽车车身构造、焊接 / 压铸工艺原理,熟悉整车制造四大工艺全流程,掌握车身材料特性与成型工艺。
专业硬技能
- 工艺能力:精通车身电阻点焊、激光焊接、弧焊等核心焊接工艺,或大型一体化压铸成型工艺,可独立完成工艺方案设计、工装夹具方案评审、产线调试与问题整改;
- 软件能力:熟练使用 CATIA/UG 等 3D 数模软件,掌握 AutoCAD 二维图纸绘制,熟悉尺寸链分析软件、焊接 / 压铸仿真软件,具备基础的数模校核与工艺仿真能力;
- 质量管控能力:掌握车身尺寸精度管控方法、焊接 / 压铸质量检验标准,熟悉 CQI-9、IATF16949 质量管理体系,可独立完成质量问题分析、根因定位与闭环整改;
- 量产能力:熟悉汽车车身量产制造流程、产线规划、设备管理要求,具备新车型量产导入(SOP)全流程工艺支持经验,掌握车身制造成本核算与降本方法。