生产管理部长

（一）生产计划与物料管理
1、生产计划管控
依据公司战略目标、销售订单，统筹编制中长期及短期生产计划，明确生产排程、产能分配及外购统筹策略，保障订单及时足额交付；
2、健全生产计划管理体系，优化计划编制流程、产能平衡机制及生产协调制度，统筹协调人力、设备、物料等核心资源，提前预判并规避生产瓶颈；
3、全程监控生产进度执行情况，跟踪订单从投产到完工的全流程，快速响应并妥善处理设备故障、物料短缺、工艺调整等各类生产异常，动态优化生产计划并同步至相关部门；
4、搭建生产数据统计分析体系，定期输出核心管理报表，深度挖掘生产过程中的优化空间，推动生产管理持续升级；
5、联动商务、技术、质量等部门简历高效产销协同机制，参与新产品试产规划、工艺优化及质量改进工作，确保量产阶段的顺畅衔接。

（二）工艺技术与模具设备管理
精通冲压、焊接工艺，指导员工规范操作，主导首件调试与工艺验证，协同解决冲压开裂、焊接飞溅等技术难题；组织模具、工装日常保养与故障维修，建立维修履历，分析故障原因，降低设备停机时间，做好模具寿命与备件管理。


（三）团队建设与人员管理
全面负责50余人团队（冲压、焊接、模具、物料班组）的排班、绩效考评、技能培训及多能工培养，做好关键岗位梯队建设，提升团队执行力，营造积极氛围，保障人员稳定与高效协作。

（四）质量、成本与安全管控
严格执行首检、巡检制度，快速响应质量、设备、物料异常并落实解决措施；推行精益生产与5S，控制物料及能耗成本，分析生产效率（OEE、节拍）并持续改善；落实安全生产责任制，定期排查隐患，确保车间符合EHS要求。