车间技术员

1.制造过程质量控制策划
1.1负责生产过程质量目标规划和实现
1.2检验控制计划、检验质量控制文件的编制实施及管理
1.3生产过程和工艺质量相关问题根本原因调查和有效措施制定
1.4组织生产过程质量监督控制及先期质量策划
1.5质量信息反馈、质量控制点管理
2.质量标准建立并应用
2.1 编制质量门检验标准、巡检检验标准、操作者自检标准并不断动态优化调整
2.2负责与质量管理室沟通和传递质量标准，并监督车间生产过程各环节应用实施；
2.3提报并管理检验卡、质量记录表、质量检验控制文件等印刷品并应用；
3. 质量监督及响应
3.1负责生产过程关键工序管理及审核；
3.2负责生产过程、后工序、市场反馈、审核质量问题的在线响应、分析与拉动解决，不合格品的处理；
3.3负责协调各相关部门对车间生产过程质量相关问题的根本原因调查和有效措施制定；
3.4负责组织召开成品或半成品评审及现场响应会，问题跟踪协调解决；
3.5负责车间内部质量追溯及考核，质量看板维护和更新；
3.6负责车间质量问题的记录和反馈，TOP的梳理及解决，异常问题的前馈和反馈；
4.制造过程工艺管理及策划
4.1负责工艺标准、工艺文件及更改的传递、宣贯、培训；
4.2负责生产线生产工艺执行情况；
4.3负责产品改进问题推动解决，生产现场技术支持和问题处理；
4.4负责产线工艺装备能力升级