【核心职责】 1. 构建全流程品质管控体系 ① 过程控制: 建立并完善从原料预处理、调配、杀菌到包装的全链条生产 ② 过程控制标准,严格落实CCP点(关键控制点)监控,确保产品出厂合格率及口感一致性达到品牌标准。 ③ 异常管理: 主导生产过程中的质量异常分析(QC手法运用),对客诉中涉及生产环节的问题进行8D报告分析并推动改善措施的落地,形成闭环管理。 ④ 可追溯性: 完善生产环节的批次管理和可追溯系统,确保在出现质量波动时,能在半小时内完成原料、人员、设备的全流程追溯。 2. 推进精益生产与成本精进 ① 效率提升: 科学配置人、机、料、法、环五大生产要素,通过动作分析和产线平衡优化,提升设备综合效率(OEE),确保产能满足高峰期的供应需求。 ② 成本控制: 建立标准成本管理体系,重点管控“量差率”(理论产量与实际产量的差异)。通过降低损耗、提升得率,实现年度生产成本同比下降的目标。 ③ 损耗攻关: 针对原料损耗、包材损耗及能源单耗进行专项攻关,引入TPM(全员生产维护) 理念,减少设备停机等待时间,杜绝浪费。 3. 落实安全标准化与现场管理 ① 安全生产: 制定并持续优化生产安全操作制度(SOP),特别是针对高温、高压设备及粉尘爆炸风险的防范,定期组织安全隐患排查与应急演练,确保“零工伤、零事故”。 ② 环境标准: 严格执行食品生产车间卫生环境标准,推行严格的GMP(良好操作规范)和SSOP(卫生标准操作程序),确保生产环境符合国家食品安全认证及客户审核要求。 4. 打造高绩效人才梯队 ① 人才培养: 建立关键岗位人才梯队和后备班长/主任培养计划,通过OJT(在岗培训)、技能比武等方式,提升团队整体操作技能和解决现场问题的能力。 ② 团队管理: 营造积极向上的团队氛围,通过绩效面谈和激励措施,提升员工稳定性,确保核心骨干员工的年度流失率控制在行业较低水平。 【加分项】 ① 学历与经验: 本科及以上学历,食品科学与工程相关专业;5年以上大型食品企业(如康师傅、统一、李锦记、雀巢等)生产管理经验,其中3年以上团队管理经验。 ② 专业能力: 熟悉ISO22000、HACCP等质量管理体系及生产现场GMP规范; 熟练掌握TPM、TQM、5S、精益生产等管理工具; 具备较强的数据敏感度,能够通过生产报表(产量、效率、损耗、达成率)洞察问题并驱动改善。 ③ 核心素质: 具备极强的抗压能力、跨部门沟通协调能力(能与研发、设备、品管高效协同),原则性强,具备“老板思维”和成本意识。