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天津市汇利通金属表面技术有限公司成立于2007年，坐落于天津市西青区中北工业园，是集激光熔覆修复技术、冶金大宗消耗件及模具强化技术为一体的国家高新技术企业，2017年我公司基于在激光熔覆领域领域的优势申请建立汇利通公共技术服务平台。并致力于核电泵轴现场修复专用装置研制，以实现机械零部件的现场修复绿色制造和再制造。目前平台占地面积1843平米，具备大专以上及中高级专业技术人员11人，拥有5000W横流式CO2激光成套系统1套，4000W光纤激光加工系统1套，不同规格的车床5台，磨床1台，动平衡实验机3台，硬度检测仪2台，超声波探伤仪1台，检测工具若干，具有基本检测生产必备条件。同时每年投入大量资金用于购买专用设备、仪器等资产，以实现技术成果产业化。技术创新开发耐高温、耐磨损、抗腐蚀、抗交变应力等不同用途合金熔覆材料和纳米陶瓷合金化专用合金粉，并形成体系。碳化钨激光熔覆工艺开发与应用。石油钻具耐磨带修复技术。具有完整的熔覆专用材料配方设计、熔覆材料与激光束的工艺参数匹配、裂纹控制、寿命评估综合保障技术体系开发与应用、机械加工综合服务能力，通过优化激光熔覆再制造工艺过程，实现大型、贵重机械零部件、模具等再制造。在失效零件表面，激光熔覆高性能材料，在恢复其使用性能的同时，有效提高其技术含量和附加值，使用寿命达到国内领先水平。应用激光熔覆工艺技术开发压射头、螺杆泵螺旋套、缸套等激光熔覆表面强化复合产品，实现批量产品。主要创始人根据多年来自身主要特长及国内外装备制造行业的发展趋势，将公司的主要业务定位为应用先进的表面工程技术，从事大型、贵重、进口及大宗消耗机械零部件再制造修复。凭着小企业做大市场的勇气，不断开发与创新，经过几年的努力，将激光熔覆、电刷镀、明弧焊、喷涂等现代表面修复工艺技术成功的应用在石油、化工、电力、冶金、机械、液压、船舶、核电等行业，实现了因磨损或腐蚀等原因报废工件的再制造，延长工件的使用寿命，有效降低了原材料和能源消耗。其中多项工艺的应用填补了多项该项工艺技术的空白。