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计划管理总监(生产体系)

1.5-2.5万
  • 沈阳新民市
  • 5-10年
  • 本科
  • 全职
  • 招1人

职位描述

专用设备制造
核心工作职责
1. 生产计划体系搭建与管理:牵头搭建生产计划管理体系,结合公司销售订单、产能现状、库存水平,制定年度、季度、月度生产计划及周/日排产计划,明确各生产车间、各工序核心任务指标,分解生产目标,确保计划与销售需求、产能负荷同频;建立生产计划编制、审核、下达、跟踪、调整、闭环的全流程机制,规范生产计划管理流程,杜绝计划脱节、排产不合理等问题。
2. 生产统筹与协同协调:统筹生产体系日常运营管理,协调生产车间、采购部、仓储部、质量部、设备部等相关部门的工作衔接,解决生产过程中的跨部门协同问题(如物料供应、设备保障、质量异常、产能瓶颈等),打破沟通壁垒,保障生产流程顺畅;牵头推进生产标准化建设,制定生产计划管理、排产管理、产能管控等相关制度及流程规范,推动制度落地执行并持续优化。
3. 计划落地监督与复盘优化:建立生产计划执行监督机制,实时跟踪各生产车间、各工序计划完成进度、产能利用率、订单交付率,分析生产偏差原因(如产能不足、物料短缺、设备故障等),提出针对性整改措施并督促落实;组织月度、季度、年度生产复盘会,总结生产成果、梳理生产瓶颈及计划管理不足,输出复盘报告,优化后续生产计划与排产策略。
4. 产能与交付管控:调研生产体系产能现状,牵头开展产能优化工作,合理调配生产资源(人力、设备、场地),提升产能利用率,破解产能瓶颈;严格管控订单交付节点,统筹急单、插单的合理排产,协调处理生产过程中的交付异常,确保订单按时、按质、按量交付,提升客户满意度;管控生产周期,优化生产工序衔接,缩短生产交付周期。
5. 生产成本与效率管控:围绕生产计划落地,推动生产流程优化、生产工艺改进、生产工具升级,降低生产损耗、人工成本、物料浪费,提升生产效率与人均产出;联动质量部门,推动生产过程质量管控,减少不良品产生,降低质量成本;建立生产数据监控体系,跟踪产能、效率、损耗等核心数据,通过数据驱动生产计划优化与运营决策。
6. 团队管理与建设:负责生产计划管理团队(计划专员、排产专员等)及相关生产协调岗位的搭建、培养与管理,明确团队岗位职责,制定团队及个人绩效目标,开展常态化培训与指导,提升团队专业能力(计划编制、排产优化、协同协调)与综合素养;营造积极向上的团队氛围,激发团队凝聚力与战斗力,推动团队高效履职。
7. 其他相关工作:配合公司战略落地,参与生产体系重大决策研讨(如产能规划、生产线布局、生产设备升级等);对接销售部门,同步订单需求与生产进度,协调解决订单相关的生产适配问题;完成上级交办的其他临时性工作。

工作地点

辽宁省沈阳市新民市沈西三东路33号

职位发布者

张女士/人力资源

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公司Logo沈阳东管电力科技集团股份有限公司
沈阳东管电力科技集团股份有限公司(以下简称“东管科技”),拥有东管重工(沈阳)有限公司、东管核电新能源装备(沈阳)有限公司等四个子公司),主要从事锅炉、压力容器、高温高压管件、管道系统模块化产品的研发、设计和制造,是高新技术企业。产品主要应用于石油、化工、煤化工、高效火电、核电、天然气发电等能源领域。东管科技位于沈阳经济技术开发区沈西三东路33号,注册资本1.43亿元,现有员工380余人。目前已经获得沈阳市财政局下“恒西创投”总额6,000万股权投资,持有公司11.92%的股份,辽宁省产业创业投资引导基金对集团下属子公司东管核电新能源装备(沈阳)有限公司投资2600万元,实现初步的混合所有制经济形式。2015年12月29日,东管科技在北京新三板正式挂牌上市。2019年东管科技被评为国家级“专精特新”小巨人企业。东管科技厂区占地面积360亩,分二期建设。其中一期工程建筑面积78500㎡已全部投入使用。主厂房为六连跨结构(63800㎡),包含1)压力容器生产车间、2)管件(弯管)生产车间、3)配管车间、4)锅炉生产车间、5)成品、原材料储存仓库,以及与其配套的相关设施如酸洗间、变电所、焊材库、油漆库、检测中心等。一期工程还建设了办公辅楼4000㎡、食堂5000㎡、职工宿舍5700㎡。东管科技拥有压力容器(A1、A2级)制造及设计许可证、锅炉(A级)制造许可证、压力管道元件(A(1)(3)级、B级、B1(2)级)制造许可证,美国机械工程师协会(ASME)颁发的压力容器(U)、锅炉(S)、压力管道(PP)的授权钢印和证书,还通过了ISO质量、环境及职业健康体系认证。公司锅炉、容器类产品包括:电力锅炉类:过热器、再热器、省煤器、低低温省煤器、环形集箱、集箱、布风板等;电力容器类:高压加热器(U型管式、蛇型管式)、低压加热器、除氧器、热网加热器、辅气联箱、耦合器、闭式水换热器、定期排污扩容器,连续排污扩容器、分汽缸、压缩空气储罐等;石化容器类:高温高压单层容器、管壳式热交换器(固定管板,浮头式,U型管式),特殊换热器(高通量管换热器,波节管换热器,螺旋折流板换热器,折流杆换热器,余热回收器,翅片管换热器)、中压汽包、塔器、反应器、反应釜、储罐等。东管集团主要业绩1、石油化工领域:东管集团作为石化设备的设计和制造商,为国内外石化项目提供高品质压力容器设备,主要客户业绩包括:1)中石化:一级供应商,为中科炼化、镇海炼化、燕山石化、沧州石化等项目长期提供换热器、储罐等产品,与中石化洛阳院、上海院、SEI等有长期合同关系,为中科炼化等项目供应加氢裂化高端重型装置。2)中海油:为中海壳牌惠州项目提供P91等高材质管件。3)中国化工集团:为昌邑石化等提供换热器等装置。4)中国化学集团:为中国成达公司的印尼芝拉扎、拉布湾等项目提供管材等产品。5)神华集团:为新疆化工等项目供应高通量管、螺旋折流板换热器等高难度设备。6)大唐集团:为大唐阜新煤制气、克什克腾煤制气、多伦煤化工等项目提供产品。7)阳煤集团:为其下属的昔阳化工、平定化工等项目提供换热器、储罐等产品。8)中粮集团:为其下属的中粮生物化学项目提供管材管件产品。9)地方化工项目:为多家化工企业,如恒力石化、宝泰隆煤化工、唐山金坤化工、盘锦宝来、陕西龙门化工、江西晶昊等化工企业提供反应装置所用容器等设备。10)造纸行业:为晨鸣纸业、玖龙纸业等造纸企业供应管道管件等产品。11)宝泰隆煤化工项目:国内首台波节管重叠式循环气换热器。12)出口项目:为伊朗化肥项目等提供换热设备。2、火电、核电、天然气发电领域:作为电力管道系统及锅炉设备的设计和制造商,为国内外多个火电、核电、天然气发电项目提供服务,核心业绩包括:1)世界首台1350MW超超临界二次再热机组工程——申能安徽平山电厂二期四大管道、管件及工厂化配管供应商2)国内首个1000MW、660MW超超临界火电机组四大管道总承包商,首次引进火电超超临界机组用A335P92钢材。2004年集团中标中国首个1000MW级超超临界火电机组项目——华能玉环电厂(4×1000MW);2005年中标中国首个600MW级超超临界机组项目——华能营口电厂(2×600MW),成为其四大管道、管件、工厂化加工总承包商。依托这两个项目,东管集团首次引进A335P92管材、管件、焊材应用于国内超超临界火电机组,开创国内A335P92钢使用之先河。3)在行业中率先通过P92钢材焊接性能鉴定。为了适应我国超超临界火电机组的发展需要,填补国内P92新型钢种的焊接工艺的空白。
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