1.依据标准检验:严格执行各类原材料的检验标准、图纸和规范;标准包括:公司内部技术标准:材料规格图纸、检验指导书。行业/国家标准:如GB/T对关键材料的性能要求。
2.关键原材料的检验与判定,需针对不同物料类型,采取差异化的检验策略,及时出具检验报告,对合格物料放行,对不合格物料清晰标识、隔离,并启动不合格品处理流程。
3.不合格品处理与供应商质量反馈,发起不合格处理:填写《品质异常单》,清晰描述缺陷,必要时附照片或样品。推动纠正与预防:可参与供应商质量问题的初步分析,将信息准确传递给采购,并跟踪供应商的纠正预防措施报告及后续来料改善效果。
4.新物料/新供应商的导入支持,参与新样品确认;
5.现场管理与持续改进,区域5S与标识管理:保持检验区域的整洁、有序,确保所有物料状态标识清晰(待检、合格、不合格、特采)。
6.服从领导的其他安排。
有电容器物料检验经验优先