PMC主管

一、详细岗位职责（一）计划管理
1、协助评估生产资源（设备、人力、物料）及生产能力，配合编制、下达生产计划，确保产能与计划精准匹配，落地计划执行。
2、跟踪订单进度，结合需求变化，协助调整各周期生产计划，跟进落实，保障订单按期交付。
3、编制物料需求计划，跟进物料到货进度，做好缺料预警，及时反馈产品（模具）BOM异常，协调处理相关问题。
4、日常监督车间生产、设备、来料、订单欠货等异常情况，快速协调解决，确保生产顺畅。
5、负责生产交付相关数据的统计、整理与初步分析，及时上报数据，为公司生产运营决策提供基础支持。
（二）仓储物流管理
1、监督指导物料、模具、成品库房日常管理，规范入库、出库流程，确保账物相符。
2、执行安全库存管理要求，组织开展仓库定期盘点，核对账物一致性，上报盘点异常并协助处理。
3、落实仓库、委外/受托加工物资库存上下限管理，跟踪运行情况，及时反馈异常并提出修订建议。
4、统计分析不合格品、呆滞品情况，提出初步处理意见，协助推进处理工作。
5、统筹订单物流配送与快递发运，确保发货及时、准确，跟进物流节点，保障交付闭环。
（三）团队与协同管理
1、带领PMC团队（计划员、物控员、仓管等）开展日常工作，做好岗位培训、工作分配与日常考核。
2、配合跨部门（生产、采购、品质、业务等）沟通协调，落实各项工作衔接，推动问题高效解决。
3、协助完善PMC相关管理制度、流程，规范ERP系统操作，提升工作效率。
二、核心职责
生产计划制定与管控：根据销售订单、市场需求预测及库存情况，制定年度、月度、周度生产计划；审核并下达生产任务单，动态调整计划以应对插单、延期等异常；跟踪生产进度，确保准时交付，对交期达成率和断线率负责。
物料计划与库存控制：基于BOM（物料清单）和MRP（物料需求计划）制定物料请购与到货计划；监控原材料与成品库存，控制呆滞料，提升库存周转率；协调采购、仓储部门，确保物料及时供应，避免断料或积压。
跨部门协调与资源优化：主导生产协调会议，处理生产异常，推动问题闭环；协调销售、采购、仓储、品质、财务等部门，保障产销平衡；评估产能负荷，优化资源配置，提升生产效率与设备利用率。
团队管理与制度建设：制定PMC部门工作流程、管理制度及KPI考核标准；组织团队培训、绩效评估与日常管理；推动ERP/MES系统（如金蝶K3）应用，提升数据化管理水平。
数据分析与持续改进：收集并分析生产、物料、库存等关键数据，提供决策支持；提出流程优化建议，降低运营成本，提升客户满意度。
三、任职要求
大专及以上学历，3年以上PMC相关工作经验。
熟悉制造业生产流程，精通MRP、JIT、ABC分类法等管理工具。
熟练使用办公软件及ERP系统（如金蝶K3）。
具备较强的沟通协调能力、抗压能力和数据敏感度。
四、常用工具与表单
主生产计划表（MPS）
物料需求计划表（MRP）
采购跟进表、库存数据分析表
生产日报/周报、异常分析报告
生产运作流程图、PMC整体流程图