质量副经理

（1）质量体系建设与维护：主导建立、完善并持续优化质量管控体系，确保符合国内外行业相关质量标准，如ISO/TS 16949等；定期组织内部审核和管理评审，识别体系漏洞与改进机会，推动质量体系有效运行。
（2）质量规划与目标设定：依据公司战略与生产计划，制定质量目标与规划，分解质量指标至各部门，监督目标达成情况；参与新产品研发项目，从质量角度提供专业意见，制定新产品质量计划，确保产品设计满足质量要求。
（3）质量控制与过程管理：构建并实施全流程质量控制策略，涵盖原材料入厂、生产加工、发运到客户现场等各环节；运用统计过程控制（SPC）、失效模式与影响分析（FMEA）等工具，监控生产过程，及时发现并解决质量波动问题；负责质量问题的归零管理，组织跨部门团队深入分析根本原因，制定纠正和预防措施，跟踪措施执行效果。
（4）供应商质量管理：建立供应商质量评估体系，参与供应商开发与选择，定期审核供应商质量管理体系；监督供应商产品质量，处理供应商供货质量问题，推动供应商改进提升；与供应商协同开展质量改进活动，确保原材料和零部件质量稳定可靠。
（5）质量团队管理：组建并管理高效质量团队，明确团队成员职责分工，提供培训与发展机会，提升团队整体专业素质；定期评估团队成员工作绩效，激励员工达成质量工作目标，营造积极质量文化氛围。
（6）客户质量反馈处理：建立客户质量反馈机制，及时响应并处理客户质量投诉；收集、整理客户质量反馈信息，分析质量问题趋势，为产品改进和质量提升提供依据；与销售、研发等部门协同，提高客户满意度，维护公司品牌形象。
（7）质量成本管理：建立并完善质量成本核算体系，明确预防成本、检查成本、内部损失成本和外部损失成本等各项构成，制定质量成本预算，并监控成本执行情况；定期分析质量成本数据，找出成本波动原因，如质量问题导致的返工、报废增加等，提出针对性的改进措施，平衡质量与成本的关系；推动各部门落实质量成本控制措施，优化质量流程，在保证产品质量的前提下，降低质量总成本。