精密仪器行业—品质负责人

一、核心岗位职责
（一）质量体系建设与维护
1）主导建立、完善企业质量管理体系（如 ISO9001、IATF16949 等），制定质量方针、目标及相关制度（如质量检验标准、流程规范、奖惩条例），确保体系符合行业法规、客户要求及企业发展需求；
2）组织体系文件的编制、修订与宣贯，监督各部门对体系文件的执行情况，定期开展内部审核、管理评审，识别体系漏洞并推动整改，保障体系有效运行；
3）对接外部审核机构（如认证机构、客户审核团队），配合完成体系认证、复审及客户质量审核工作，跟进审核问题的整改闭环。
（二）全流程质量管控
1）事前预防：参与产品研发、工艺设计、供应链选择等前期环节，从质量角度提出建议（如原材料质量标准、工艺参数优化），规避潜在质量风险；
2）事中把控：搭建全流程质量检验机制，明确进料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC）的标准与流程，监督检验人员按要求执行，确保不合格品不流入下一道环节；
3）事后追溯：建立产品质量追溯体系，对不合格品进行标识、隔离、记录，分析不合格原因，制定纠正措施并跟踪落实，同时统计质量数据（如合格率、不良率），形成质量报告。
（三）质量问题处理与改进
1）主导重大质量事故（如客户投诉、批量不合格）的调查与处理，组织跨部门会议（生产、研发、采购等）分析根本原因，制定应急方案（如召回、返工），降低质量损失；
2）推动持续质量改进：引入 QC 七大手法、PDCA 循环、六西格玛等改进工具，组织质量改进项目（如降低不良率、提升客户满意度），跟踪项目进度与效果；
2）处理客户质量投诉：建立投诉响应机制，及时对接客户了解投诉内容，协调内部资源分析原因并制定解决方案，跟进方案落实情况，反馈处理结果，提升客户满意度。
（四）质量团队管理与能力提升
（五）数据统计与汇报
1）建立质量数据统计体系：收集进料、过程、成品、客户投诉等环节的质量数据，运用统计工具（如 SPC、MSA）进行分析，形成质量月报、季报、年报；
2）向管理层汇报质量状况：定期汇报质量目标达成情况、存在的质量问题、改进项目进展及效果，提供质量决策建议，为企业战略规划提供数据支持；
3）对接其他部门：与生产、研发、采购、销售等部门保持沟通，协调解决跨部门质量问题，推动各部门协同落实质量要求。
二、岗位任职要求
1）学历与专业：硕士及以上学历，质量管理、机械、电子、光学等相关专业；
2）工作经验：3-5 年以上质量管理工作经验，其中 1-2 年以上团队管理经验，熟悉相关行业质量标准与法规；
3）专业能力：掌握质量管理体系（ISO9001 等）、质量工具（QC 七大手法、SPC、FMEA 等），具备质量问题分析与解决能力；
4）软技能：具备较强的沟通协调能力、团队管理能力、抗压能力，责任心强，原则性强。