机械加工车间班长

主要责任：
组织实施生产计划，对人员、生产设备、工作环境、安全生产、产品质量进行管理，确保生产顺利进行；改进生产流程环节，节约成本，创造更大效益
职责：IATF16949体系过程管理职责：
1. 主导车间生产制造过程（COP）体系运行，严格按照作业指导书（SOP）、工艺文件、检验标准组织车磨床生产，禁止无工艺、无标准作业。
2. 落实车间FMEA管理，熟知工序潜在失效模式，对高风险点的巡检管控，制定并跟踪落实预防措施。
3. 监督车间SPC统计过程控制，及时识别过程波动，防范批量质量问题。
4. 统筹产品追溯管理，落实批次、物料、设备、人员等全维度追溯要求，确保零部件全程可追溯，满足体系内审、外审及客户审核要求。
5. 主导不合格品管控与纠正预防措施落地，组织整改，确保问题闭环，杜绝重复发生。
6. 配合技术、质量部门开展APQP新项目开发、PPAP提交工作，负责试生产现场管控，完成新工艺、新设备、新参数的体系验证。
7. 实施LPA班组级分层审核。
生产运营管理职责：
1. 根据订单计划统筹产能与任务分配，合理分配班组人员与设备任务，保障每日生产任务足额完成，保障订单按期交付。
2. 跟进生产进度，协调工序卡顿、产能滞后问题并及时上报、制定措施。
3. 优化加工流程与生产节拍，提升作业效率，管控物料消耗，降低生产制造成本。
4. 规范车间物料管理，执行分区存放要求，严格区分合格、不合格、待检物料，杜绝混料、错料。
设备与现场管理职责：
1. 按照体系设备保全要求，统筹设备日常点检、定期保养、精度校准工作。
2. 推进车间5S与目视化管理，规范工装、夹具、刀具存放；监督计量器具定期校验，确保量具合规有效。
3. 落实安全生产管理要求，排查作业安全隐患，监督安全操作规程执行，杜绝安全事故。
人员与团队管理职责：
1. 负责班组人员排班、绩效考核、技能评级，搭建加工技能梯队，培养岗位核心人员。
2. 协调现场人员关系，推进班组建设，强化全员标准作业与质量意识。