物供部主管

1. 团队与绩效管理
（1）统筹物资物流人员排班、调配及日常纪律管理
（2）制定员工技能培训计划，定期组织技能考核与岗位评估
（3）落实绩效考核，优化团队效率（如人均产出、工时利用率等）
2. 原材料与仓储管理
（1）制定《原材料安全库存标准》（如PP/PE粒子、色母、包装辅料），每月复盘呆滞料占比，推动技术部消化呆滞料
（2）建立“先进先出”执行检查机制，每周抽查仓管员执行记录
（3）监督粉碎料（水口料、不良品）分类存放与称重登记
（4）优化碎料回用比例，降低原料采购成本
2. 生产计划与排产
（1）根据销售订单和模具状态，进行排产，输出《滚动生产计划排产表》同步到各部门
（2）协调注塑车间换模顺序
（3）处理紧急插单，评估模具/原料可行性后调整计划，记录插单对原计划的边际成本影响
3. 成品管理与物流发货
（1）设计成品库位分区（按桶规格/客户分类），推行“定位托盘”管理，提升拣货效率
（2）制定《成品防护标准》（如堆叠层数、防尘膜包裹要求），避免运输变形或污染索赔
（3）优化物流方案，降低运输成本和仓储成本
（4）监督装车前的“三核对”（订单号、桶规格、数量）