【岗位职责】
1.基于企业战略需求,提前预研新工艺、新技术、设备、辅料等,并制定方案设计和推动落地;
2.洞察行业前沿技术,制定工电子产品制造工艺研究方向和产品DFM设计基线,并负责工厂的关键工艺参数标准制定、行业对标等;
3.独立编制DIP、组装、测试产品工艺文件,设计工艺路线(SMT 波峰焊 测试 组装),
4.根据工艺需要和产品特性,设计后段的工装夹具并负责验证和改进工作;
5.对在计划期限内未完成工艺准备工作,而影响产品上线和生产任务完成负责;
6.对新产品试产跟进,制定后段试产报告(含DFM)和有关工艺资料负责;
7.测算材料消耗定额,生产能力,标准工时的生产数据;
8.深入了解生产设备并对生产品质及效率提升提出指导意见;
9.对生产过程中出现问题快速分析并制定改善及预防对策;
10.践行三重上下游是客户的企业文化,为各部门做好技术指导和服务;
11.完成上级布置的各项临时任务
12.对SMT工艺制程熟悉—非必要条件
13.SMT钢网设计、炉温曲线设计熟悉—非必要条件
IE方向
1. 测量及提供操作标准时间。人工时计算,及根据未来产量,给出计划用人数量;
2. 产能计划与分析,包括各型号切换时间分析;
3. 工厂及生产线布局改善;
4. 改善工作:优化布局,减少浪费,缩短周期时间,提升产能;
5. 成本计算:人工成本(直接成本、间接成本),能源(水、电、气成本分摊);
6. 建立合理的库存,及物料标准用量的设定;
7. 找工厂的问题(管理问题、现场问题,安全作业方面),协调各部门解决;
【任职要求】
1.理工本科以上学历
2.五年以上电子制造工程工作经验,熟知电子产品生产制造工艺标准,对行业精通并有资深级工程师经验
3.熟知IPC标准,如:
①J-STD-020湿度敏感性分级、
②J-STD-033温湿度敏感元件使用规范、
③J-STD-7095
BGA设计与组装工艺的实施、
④IPC-A-610电子组件的可接受性等专业标准。
4.熟练运用DXP/PADS等PCB看图软件、熟练运用常用办公软件;
5.熟练掌握PCBA焊接工艺流程,能发现电子装联中缺陷产生原因,提出自己的质量改进方案,能够编制从SMT到插件、装配、测试、包装等所有环节的工艺卡。
6.熟悉生产设备(印刷机、贴片机、回流焊、BGA返修台、波峰焊、选择焊、视觉分板机等)原理和应用;
7.熟悉检测设备(SPI、AOI、X-RAY、示波器)等原理和应用;
8.熟悉各类电子元器件封装和极性,能从规格书识别焊接关键参数;
9.熟悉各类原材料特性(锡膏、锡丝、锡条、助焊剂、清洗剂、三防漆等);
10.熟悉PCBA电装的各项可制造性设计要求;
11.精通关键工艺管控点,MSD管控要求、钢网设计、回流焊工艺、波峰焊工艺;
12.具备5W解析能力、日程管理能力、问题发现及解决能力,并能制作改善报告PPT,能够完成客诉8D报告
13.掌握方法研究和作业测定的基本方法,熟悉IE七大手法及其他工艺改善法
注:无钢网制作经验、DFM评审和FMEA经验者勿投简历。