质量主管

一、内部管理
1.负责制定公司质量目标，质量标准及相关文件。
2.收集质量检验人员的质检汇报，并指导处理质检过程中发现的产品质量异常情况；
3.负责组织质量原始数据的记录、统计和分析工作，产品按周、月、年统计分析及改进措施汇报上级。
4.负责组织产品原材料、外购件，外协件的入厂验收工作。
5.巡查生产现场，对质检人员漏检、错检行为提出处理意见.
6.负责生产现场首件不合格、过程批量不合格、成品不合格的整改跟踪，确保其纠
正、纠正措施落实和验证。
7.熟练掌握各客户产品的规格、型号和质量标准。
8.负责识别检验工作瓶颈，完善检验条件，确保检验标准充分、有效。
9.督促下属严格执行检验标准、检验规程等质量控制方法和质量考核制度。
10.指导对重大质量事故进行调查处理，明确责任，提议处理方案（包括防止再次发生的措施、执行单位、时间及处罚的建议）。
11.督导对量具、检具的管理人员正确使用及维护与保养。
12.负责不合格品管理，确保组织、监督各环节不良品/可疑品的追溯、标识、隔离及相关事宜的协调。
13.掌握下属员工动态、监控下属的劳动纪律，实施下属人员绩效考核和评估，保障检验的有效性、及时性.
14.实施下属人员操作技能的培训，确保下属人员能力的提高和岗位多能化；下属人员临时调配。
二.外部对接
1.客户反馈问题点的及时确认并立即分析整改，并将整改内容公示。
2.内外部质量成本的协调、降本及处理。
3.客户对模具更改的评审，并要求提供纸质修模单及进行验证。
4.产品更改后试模及试装确认，产品合格后封样并将信息公示。
5.新品开发试装进度跟踪，信息及时反馈供应商，协助供应商及制造部门改善。
6.新开发供应商现场审核及资质评审。