DQE

新品阶段：
1.管控开发流程各阶段的执行效果，组织各阶段质量阀审核，确保开发各阶段执行工作的合规，以及输出的质量；
2.主导新品开发期间的品质策划工作，进行客户要求的内部分解转化，签订限度样件，确保客户要求在内部得到有效传递；
3.编制试验计划，测试验证各阶段交付物；评估产品稳定性、测试稳定性，输出相应报告，确保生产过程的稳定，测试系统的可靠；
4.负责量产前产品标准的培训，确保产品要求在内部被有效理解；
5.收集整理各阶段的质量数据，协调处理品质异常，形成LOP清单跟进开口问题的关闭，确保问题闭环；
4.制作、提交各阶段要求DQE输出的各文件，形成项目文件包，保证开发资料的完整；
5.参与各类评审（如，项目可行性、设计质量目标、设计输入、零件/产品图纸、三新），输出质量评审部分内容，结合历史经验，确保新品质量风险识别和规避；
6.审查开发各阶段其他的相关文件（如、图纸、PFMEA、SOP、包装方案、供应商样品承认书等），确认其他部门信息输入输出执行的完整性、准确性、合理性等；
7.推动样品的承认、PPAP的提交；
8.处理量产前的客诉问题，确保量产前客户异常反馈得到快速响应及有效处理；
9.输出量产移交清单及相关资料，执行量产移交，确保量产准备的充分；
10.进行项目总结，输出Lesson learn报告，完善DQE经验库，为后续新项目开展中规避已知质量事故提供经验参考。
量产品阶段：
1.主导早期生产遏制，制作早期生产遏制计划，以及相应SIP，确保量产按计划及要求执行；
2.量产品客户标准解读支持、确保生产有效执行客户标准；
3.完成上级其他临时交办事项。