生产计划工程师

主要工作内容
1.项目前期梳理各模组物料到料状况和交期情况
2.反馈不满足项目启动条件的关键物料，拉通项目、PMC、采购进行会议压缩交期
3.拉通钳、电工组长依照项目三级计划制定装配六级计划
4.装配日计划数据收集及汇总
5.装配进度偏离计划，及时拉通进行纠偏
6.拉通钳、电工组长、生产经理并参考物料状况，收集汇总点工人力需求
7.点工报到后进行人员分配，对于新报道的点工在工作三天后收集并反馈试工结果
8.定期关注项目工时使用情况并反馈给生产经理和组长，提醒项目及时撤人
9.装配启动前拉通工艺工程师识别核心物料，拉通PMC要求核心物料优先入库
10.跟进核心物料入库情况，拉通项目经理共同追踪并压缩物料交期
11.根据现场装配需求和物料入库情况，协调物料员开单领料
12.对现场急需物料进行物料状态追踪，对ECN物料与PMC&现场经理进行拉通，追踪ECN物料状态和入库时间，入库后第一时间协调物料员开单领料