sqe供应商工程师

1. 来料质量检验标准与监控
· 制定并更新机加件的来料检验指导书（SIP），明确关键尺寸、形位公差（如平行度、垂直度、同心度）及表面处理的验收标准。
· 日常监控来料检验批次合格率，针对检验员反馈的疑难问题（如测量方法争议）进行复判和技术支持。
2. 生产过程与供应商端的质量改善
· 现场处理： 当产线反馈机加件装配不良或加工余量过大时，需第一时间深入现场分析失效模式（是材料问题、加工尺寸跑偏还是热处理变形？）。
· 异常处理： 对不合格品出具处置意见（挑选、返工、报废或让步接收），并主导MRB（物料审查委员会）会议。
· 改善推进： 针对重复性发生的机加质量问题，驻厂或远程指导供应商进行工艺优化（如调整切削参数、优化装夹方式），并跟进8D报告的整改措施落地，避免问题复发。
3. 供应商绩效与关系管理（谈判与沟通）
· 商务谈判： 针对质量异常造成的损失（如分选费、停线费、返工费），与供应商进行质量扣款或索赔谈判，依据合同条款维护公司利益，同时保持合作关系。
· 综合协调： 平衡质量与交付的矛盾。在紧急交付需求下，协调供应商采取加急全检、空运补货等方式，确保生产不中断，并后续推动长期预防措施。
4. 数据报告与体系建设
· 电脑报告： 熟练运用Excel进行数据透视分析（如供应商月度PPM趋势图），制作质量周报/月报，向管理层直观展示供应商质量表现。
· 文件编制： 撰写高质量的评审报告、8D报告、供应商质量保证协议及年度审核报告。
· 体系推动： 协助供应商建立或完善质量控制流程，推动其通过ISO9001或IATF16949等体系要求，实现标准化生产。
【任职要求】
1. 学历与经验： 大专及以上学历，机械设计制造、机电一体化等相关专业；必须具备3年以上机械加工现场经验（如操机、编程、工艺或机加检验），有SQE工作经验者优先。
2. 专业技能： 精通机械图纸识读，熟悉各类形位公差；了解CNC加工工艺、常见材料特性及表面处理（如阳极氧化、镀锌、发黑）；熟练使用卡尺、千分尺、高度仪、投影仪等检测设备。
3. 综合能力：
· 沟通与谈判： 具备较强的逻辑思维和沟通能力，能独立与供应商进行质量问责和费用谈判，不卑不亢。
· 分析与改善： 具备现场问题解析能力，能快速定位是“人机料法环”中的哪个环节出了问题。
· 办公软件： 精通Excel图表制作及PPT报告撰写，能通过数据驱动管理决策。
4. 其他： 能适应短途出差（前往周边供应商工厂），具备C1驾照者优先